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發(fā)布時(shí)間：2021-08-30 13:06
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不定型耐火材料全自動(dòng)化生產(chǎn)線
功能特點(diǎn)：
1、提升信息化管理水平，采用全程管控系統(tǒng)，將信息技術(shù)同生產(chǎn)管理、生產(chǎn)工藝相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)原料管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)配方管理、優(yōu)化混料功能、數(shù)據(jù)報(bào)表管理、動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、質(zhì)量追溯功能、系統(tǒng)報(bào)警提示、故障診斷提示、遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。
2、全自動(dòng)化生產(chǎn)，排除人為因素，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
3、改善勞動(dòng)環(huán)境，保證環(huán)境整潔。
4、提供生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
5、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)便利、運(yùn)行問題。開放式中文人機(jī)界面，自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常時(shí)給出報(bào)警位置，關(guān)鍵器件全部采用進(jìn)口或國(guó)內(nèi)品牌，穩(wěn)定KE靠。
除塵的重要性
通過對(duì)不定形耐火材料車間的生產(chǎn)工藝,尤其是散裝料的生產(chǎn)工藝,不定形耐火材料車間的揚(yáng)塵起源點(diǎn),除塵設(shè)施的分布,除塵范圍和除塵效果的控制,以及除塵系統(tǒng)在生產(chǎn)性車間配置的重要性的闡述,讓人們進(jìn)一步了解、體會(huì)在不定形耐火材料企業(yè)工作的基本情況。從而進(jìn)一步說明,隨著技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)設(shè)備的日益先進(jìn),以及各生產(chǎn)企業(yè)"以人為本,綠色發(fā)展"的管理理念,除塵系統(tǒng)在不定形耐火材料生產(chǎn)中的重要性將不言而喻,并建議同類型企業(yè)能加大除塵力度,提高除塵效率,這對(duì)企業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展將顯得尤為重要。
粉末冶金自動(dòng)配料混料系統(tǒng)是我公司為完善自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝，而新研發(fā)的高科技產(chǎn)品，該系統(tǒng)是將原料庫(kù)存管理、配方管理、信息管理、配料稱重、自動(dòng)提升、自動(dòng)混料融為一體研發(fā)而成的系統(tǒng)，主要用于粉末冶金連續(xù)自動(dòng)配料、自動(dòng)混料，有效解決配料過程中人為因素的影響，提高企業(yè)現(xiàn)代化管理水平。111111111111111111111111111111111111111111111111111
與人工配料相比優(yōu)點(diǎn):
1、按預(yù)先設(shè)定好的程序進(jìn)行自動(dòng)定量加料，計(jì)量精度gao、效率gao、一致性好;
2、可根據(jù)配料工藝要求實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量自動(dòng)給料;
3、人工投料原料可采用掃描條碼加料， 防出錯(cuò)系統(tǒng)，以及配料過程可設(shè)定加料的順序;
4、可預(yù)設(shè)多種配方存儲(chǔ)， 無需重新設(shè)定配方，調(diào)取十分方便;
5、適應(yīng)環(huán)境(環(huán)境溫度、少人參與接觸、粉塵)無人化自動(dòng)作業(yè);
6、配方可分級(jí)別保密，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)行密碼管理;
7、 可實(shí)現(xiàn)配方打印功能，歷史數(shù)據(jù)記錄可查;
8、接入整條生產(chǎn)線配料前后設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)程控制。
9、該套生產(chǎn)線配置與要求可根據(jù)工藝要求另行設(shè)計(jì)。
