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用柵欄保護起工作區。只要人員，再大的事故也是小事故。置柵欄無疑是很好的方法。使用護欄圈住工作站、裝配點、廠內辦公室及其他人員區域，并在其周圍配置計算機終端、裝配站或揀選點來減少叉車或電動千斤頂事故隱患。

作業人員在施工中要加強互保和安全監督。 起吊設備時，要先進行試吊，觀察設備受力及平衡情況，確認安全可靠后方可正式起吊。吊車的起吊能力要有充足的裕度，鋼絲繩的強度及長度要經檢查確認滿足使用要求。

起重設備

作業環境復雜。從大型鋼鐵聯合企業，到現代化港口、建筑工地、鐵路樞紐、旅游勝地，都有起重機械在運行；作業場所常常會遇有高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路、強磁等危險因素，對設備和作業人員形成威脅。

起重業中常常需要多人配合，共同進行。一個操作，要求指揮、捆扎、駕駛等作業人員配合熟練、動作協調、互相照應。作業人員應有處理現場緊急情況的能力。多個作業人員之間的密切配合，通常存在較大的難度。

起吊時，起重物下不得有人停留和行走。

起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，平穩，禁止突然制動和變換方向，起吊物件，應高出障礙物0。5米以上，下落應低速輕放，防止傾倒。

物體起吊時，禁止在物件上站人。

建立建全起重機的維修保養,定期檢查,安全操作制度,并教育有關人員認真執行。

橋式起重機應設專職司機駕駛,有專人負責掛鉤和指揮(需有相關的證)。嚴禁無證駕駛及指揮。

起重機的工作地點要有足夠的照明設備和暢通的吊運通道。禁止吊物從人頭上方越過。

起重機的明顯部位標明起重量,禁止超負荷使用。

月檢。由設備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關人員共同進行，除周檢內容外，主要對起重機械的動力系統、起升機構、回轉機構、運行機構、液壓系統進行狀態檢測，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件，對電氣控制系統，檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。電器控制系統通過防爆按鈕SB1—SB6來控制電機的轉動，隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷提升或下降，且通過“LOGO”程序調整時間延遲量。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經觀測對起重機的結構、支承、傳動部位進行狀態下主觀檢測，了解掌握起重機整機技術狀態，檢查確定異常現象的故障源。