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發布時間:2021-07-01 03:05  
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調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節系統的工作質量。由于調節閥在現場是與被調介質直接接觸的,工作環境十分惡劣,因此容易產生各種故障。在生產過程中,除了隨時排除這些故障外,還必須進行經常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥,更應重視維護和定期檢修。不同形式的調節閥,其故障及其產生原因是不一樣的。直行程電動調節閥為例,說明電動調節閥的一般故障的原因:
1、伺服放大器:伺服放大器正常工作狀態時:
(1)無輸入信號時,不應有輸出電壓。
(2)開環死區電流≤160μA(Ⅱ型為100μA)。 (3)輸入信號>240μA(Ⅱ型為150μA)時,輸出負載電壓為205~220VAC。 (4)輸出電壓基本對稱。
2、若伺服放大器工作不正常,則各部分可能有以下幾種情況:
(1)前置磁放大器: ①無信號輸入時,雙拍磁放大器輸出通過電位器W101可調至零。不能調零則可能是:
A、變壓器W101脫焊或損壞。
B、電阻R110、R111和電解電容C101、C102虛焊或脫焊。
C、二極管D105~D108虛焊或損壞。
D、偏移電流不正常。 E、交流繞組不對稱。
②有輸入信號,但無輸出或輸出不對稱可能是:
A、變壓器B301供交流繞組電流的次級端電壓不對稱。
B、電阻R110和R111的阻值有變化,電解電容C110、C111損壞。
C、交流激磁繞組短路。
D、二極管D105~D108中有個別管損壞或虛焊。
(2)觸發器有輸入時,其中一側觸發器在示波器屏幕上應有脈沖信號,改變輸入信號極性,則另一側觸發器有脈沖信號。兩組觸發脈沖個數和幅值應基本相同。
1、大開度工作延長壽命法
讓氣動調節閥一開始就盡量在開度上工作,如90%。這樣,汽蝕、沖蝕等破壞發生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞,流量增加,相應閥再關一點,這樣不斷破壞,逐步關閉,使整個閥芯全部利用,直到閥芯根部及密封面破壞,不能使用為止。同時,大開度工作節流間隙大,沖蝕減弱,這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1~5倍以上。
2、減小S增大工作開度提高壽命法
減小S,即增大系統除調節閥外的損失,使分配到閥上的壓降降低,為保證流量通過調節閥,必然增大調節閥開度,同時,閥上壓降減小,使氣蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有:
①閥后設孔板節流消耗壓降;
②關閉管路上串聯的手動閥,至調節閥獲得較理想的工作開度為止。
3、縮小口徑增大工作開度提高壽命法通過把閥的口徑減小來增大工作開度,具體辦法有:
①換一臺小一檔口徑的閥,如DN32換成DN25;
②閥體不變更,更換小閥座直徑的閥芯閥座。

電動調節閥生產制造品質造成的內漏,閥門生產廠家在生產過程中對閥門材料、制作工藝、機械加工工藝等控制不緊,導致密封面碾磨不過關、對黑點、砂眼等缺點的商品沒有完全去除,導致了電動調節閥內漏。
解決辦法:再次生產加工密封面。電動調節閥控制一部分危害閥門的內漏,電動調節閥的傳統式控制方法是根據閥門行程開關、過扭矩電源開關等機械設備的控制方法,因為這種控制元器件受工作溫度、工作壓力、環境濕度的危害,導致閥門定位失準,彈黃疲憊、線膨脹系數不勻稱等各種因素,導致電動調節閥的內漏。
解決辦法:再次調節限位開關。