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發布時間：2021-10-08 15:47
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軸承的潤滑方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優勢。但是，脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。潤滑時要特別注意用量，不管是油潤滑還是脂潤滑，量太少潤滑不充分影響軸承壽命，量太多會產生大的阻力，影響轉速。
我國軸承工業制造工藝和工藝裝備技術發展緩慢，車加工數控率低，磨加工自動化水平低，全國僅有200多條自動生產線。對軸承壽命和可靠性至關重要的先進熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術難題攻關未能取得突破。軸承鋼新鋼種的研發，鋼材質量的提高，潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關技術的研發，尚不能適應軸承產品水平和質量提高的要求。
主要功能：
1、內外圈自動串桿上料
2、自動測量內/外圈溝道尺寸，與標準件進行校驗，采用定軸擺動式結構與意大利進口測量儀結合，檢測精度：0.1μm，重復測量誤差：0.3μm
3、10組鋼球組數，自行設定公差范圍；10組內/外圈套圈料庫
4、內外圈選配；電腦根據測量值自動選配套圈，外圈測量NG滑入料盒，內圈測量NG自動整列
5、PC自動計算選球
6、合套時自動檢查鋼球數，多球、缺球自動報警
7、采用柔性設計，鋼球自動定心
8、根據生產需要自行設定合套數量，數據準確
9、設故障指示
10、PC設置出現問題時所有工位同回原點，防錯誤能力高
11、觸摸屏設定各項參數、顯示各工位當前工作狀態、自動計數顯示、故障分類顯示及排除指引
12、循環時間1.8S—2.2S
13、自動排列，成品移入下臺機
