隧道式微波膨化設備溫度歡迎來電 科弘微波值得信賴

夾心米果生產線工藝流程: 原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→注芯→切斷→輸送→干燥→噴油→調味→(包裝)

1、拌粉機：根據生產線產量的不同選用不同型號的拌粉機。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，確保上料方便快捷。

3、膨化機：根據生產線產量的不同選用不同型號的膨化主機，產量可從100kg/h--150kg/h不等，可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等為原料。

4、注芯機：膨化機生產出空心管的瞬間講芯料瞬間注入，可注入花生醬、巧克力醬等。

5、切斷機:將帶有芯料的米果切斷，米果的尺寸可在2cm-20cm之間調節。

6、提升機：將米果輸送到烤箱，提升機的高度根據烤箱確定。

7、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據速度調節，有三層、五層、七層不銹鋼烤箱；

8、調味線：有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，另有噴油、噴糖、涂層設備。

我公司生產的油炸膨化食品設備、膨化小食品生產線采用目前的雙螺桿擠壓熟化技術用面粉、玉米粉、大米粉經過擠壓熟化生產市場流行的各種形狀的膨化食品、薯條薯片、鍋巴、麥香雞塊、夾心米酥、米果等各種膨化休閑小食品；自制件的加工必須進行自檢，互檢，復檢，總檢，全部合格方可定為合格品。也可變換模具及輔助設備，生產粉、谷物片粥及各種形狀的膨化休閑食品。該油炸膨化食品設備、膨化小食品生產線以適用原料廣泛、操作維修方便、能耗低、產量高等特點選材精良，精工制造：為了適應現代食品行業的安全、衛生要求，我公司的機器的主要部件采用食品專用不銹鋼材料生產，輸面及成形部件采用特種防粘結技術材料精工制造，阻力小，成型好，耐磨耐壓，拆裝、清洗方便，經久耐用。

微波設備的日常檢修及維護：1、檢查冷卻裝置是否正常：設備有風冷、水冷兩種冷卻方式，風冷的應檢查風扇是否完好，風扇電源是否正常，損壞的部件應予以更換；水冷設備，應檢查水管是否漏水、是否堵塞；2、檢查電源電壓是否正常：正常的輸入電源電壓應為交流(DC)220V。如果輸入電源達不到該要求，則應檢查電源回路元器件如空氣開關、保險等是否完好，并注意各電氣連接部分有無過熱現象；8、調味線：有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，另有噴油、噴糖、涂層設備。 3、檢查微波設備磁控管是否正常：使用萬用表測量磁控管的燈絲間的阻值應小于1Ω，且燈絲對地絕緣應良好。若實際測量值與以上數據不相符，則應更換磁控管； 4、檢查高壓硅堆是否正常：使用萬用表測量高壓硅堆的正向阻值應為100KΩ左右，反向電阻應為無窮大。若實際測量值與以上數據不相符，則應更換高壓硅堆；5、檢查電容是否正常：高壓電容并接電阻的阻值約10Ω左右;電容器接線端與外殼間阻值應為無窮大。實際測量值與以上數據不相符的，則應更換相應的元器件； 6、檢查微波設備變壓器是否正常：用萬用表測量變壓器的原邊繞組阻值應為20Ω左右;變壓器的高壓繞組阻值應為100Ω左右;燈絲繞組的阻值應接近于0，且各繞組對地絕緣應良好。如果實際測量值與以上數據不相符，則可判斷高壓變壓器故障，應檢修或更換變壓器。

膨化食品微波膨化設備_隧道式食品微波膨化機_流水線微波膨化設備采用的是微波無油膨化技術，相比傳統的油脂膨化更衛生、健康、安全。該設備廣泛應用于蛋白類食品的膨化，如玉米 大米、小米等；經膨化后的食品具有口感酥脆、易消化、香味獨特、攜帶方便，是消費者理想的休閑食品。也可用于肉類食品的膨化，如魚肚、豬皮、蝦皮等；還可以用于水果類食品的膨化，如蘋果片、香蕉片、奇異果片等水果片的膨化。膨化食品微波膨化設備_隧道式食品微波膨化機_流水線微波膨化設備的原理：微波使食品里外同時加熱，在短時間內訊速產生膨化效果，使食品膨帳，內部釬維發生變化，使其軟化，膨松，明顯增加口感，香味。粒膨化飽滿、色澤自然、外形美觀、且具有殺蟲滅菌作用。