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發布時間：2021-01-10 15:55
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原面：1熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。
鈍面：NO.2D冷軋后經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構件、水管等。
不銹鋼表面處理工藝：拉絲、鏡面、噴砂、鍍鈦、蝕刻、抗指紋等等。
1、拉絲（磨砂）：通常在不銹鋼表面機械摩擦的方法，加工處理后得到表面狀態為直線的紋路（也叫磨砂），包括拉絲、和紋、波紋。
2、鏡面:利用拋光研磨設備使用高質量的油石、鉆石研磨膏和不同牌號的砂紙經過粗磨、中磨、精磨而得到的一種光亮的表面效果。
硫酸試驗方法——浸泡在硫酸中的不銹鋼可以區分302和304與316和317。樣品應細磨修整，然后在體積濃度為20%~30%，溫度為60 ~ 66的硫酸中清洗鈍化半數小時。當硫酸溶液加熱到71時，302和304浸入溶液中，鋼材迅速腐蝕產生大量氣泡，試樣在幾分鐘內變黑。但316、317鋼的樣品不腐蝕，腐蝕速度慢(不產生氣泡)，10~15分鐘內不變色。如果同時測試已知成分的樣品進行近似比較，測試可以進行得更清楚。
