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抽放管使用電氣焊前要做的準備

　　抽放管在經行電氣焊前要做好充分準備工作，來保證抽放管電氣焊的順利進行和工作的安全性。

　　1、所有焊接設備，包括電焊機，焊接工作臺及其它金屬設備，均應裝有可靠的接地線；所有設備的開關及接線盒必須使用礦用隔爆型設備，嚴禁用其它設備代替。

　　2、清理工作地點附近周圍20米范圍之內浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和物品，并用水澆濕、澆透。

　　3、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時在工作地點放置一袋沙子以備用，體積不小于0.5m3.

　　4、水管接至施工地點，并供水正常，需在焊接地點20米范圍內進行灑水滅塵，使周圍環境保持充分潮濕，并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內接擋焊花，以防焊花引燃煤體。

　　5、在電焊機送電前，必須詳細檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象，電焊鉗是否完整。

抽放管焊接工藝參數

   1、加熱板溫度：指抽放管的加熱板表面溫度，一般用表面溫度計測量。在測量溫度時，需考慮環境溫度的影響，熱板溫度既要保證管材端面迅速熔融，又要保證焊接管材不因溫度過高而發生降解。

   2、焊接壓力：加壓壓力與熔融對接壓力相當，作用是對抽放管進行強制加熱，去掉管材端面不平整部分，使管材端面全斷面與加熱板接觸，均勻受熱。

   3、卷邊高度：卷邊高度用于衡量加熱壓力作用與管材截面的時間，即加壓加熱的程度。

螺旋鋼管的特點：螺旋鋼管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料出產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管比擬，焊縫長度增加30~100%，而且出產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊!6、電、氣焊割必須有專業的電焊工進行操作，并且要持證上崗，一人操作一人監護。

螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

加強筋螺旋焊接鋼管標準如下：

??1.低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-  1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。

??2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-  1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。3，質量輕、搬運方便，僅為普通鋼管重的1/4~1/3，方便煤礦井下運輸和安裝。