廣東陶瓷粉密煉機現貨廠家實力雄厚

目前我國SBS的生產能力21萬噸/年，而國內市場的需求則已卻超過了35萬噸，國內市場缺口較大，產品具有良好的市場發展前景。

SBS在加工應用擁有熱固性橡膠無法比擬的優勢：   

（1）可用熱塑性塑料加工設備進行加工成型，如擠壓、注射、吹塑等，成型速度比傳統硫化橡膠工藝快；其中前期的材料混煉也是至關重要，混煉設備選雙轉子連續式密煉機，混煉效果好，產量高。國內選昶豐連續式密煉機，效果及效率會比一般的雙螺桿要好很多

（2）不需硫化，可省去一般熱固性橡膠加工過程中的硫化工序，因而設備投資少，生產能耗低、工藝簡單，加工周期短，生產，加工費用低；   

（3）加角余料可多次回收利用，節省資源，有利于環境保護。   目前SBS主要用于橡膠制品、樹脂改性劑、粘合劑和瀝青改性劑四大應域。在橡膠制品方面，SBS模壓制品主要用于制鞋（鞋底）工業，擠出制品主要用于膠管和膠帶；作為樹脂改性劑，少量SBS分別與（PP）、（PE）、（PS）共混可明顯改善制品的低溫性能和沖擊強度；SBS作為粘合劑具有高固體物質含量、快干、耐低溫的特點；連續密煉機特點是：節能、環保、高效、自動化程度高，無須人工投料，連續式密煉機造粒機性能優異、高效穩定。SBS作為建筑瀝青和道路瀝青的改性劑可明顯改進瀝青的耐候性和耐負載性能。  

   作為混煉設備，雙轉子連續混煉機沒有密煉機那樣復雜的加料和卸料系統，所以結構簡單，重量輕，而且可以連續混煉，效率更高，質量均勻；東莞昶豐機械科技有限公司研發的雙轉子連續式密煉機減速箱采用專業設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，連續式密煉機，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩、噪聲低、效率高。與雙螺桿配混料相比，雙轉子混煉機具有適應性更廣、結構簡單耐用、操作維護方便等特點。連續式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

   昶豐研發的連續式密煉機造粒機可以用于對填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、熱塑性高分子材料、橡膠摻混材料、色母粒等進行混煉，也可以用于含有揮發物的聚烯烴或合成橡膠的混煉，具有連續工作，操作靈活方便，對工藝的適應性強，維護方便，，產量大，物料質量均勻等特點。⑸混煉功能段與出料功能段分開，采用溶體泵出料，能耗低，效率高。

公司建立獨立的實驗室，各種橡塑實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣，專業的研發設計團隊可滿足根據客戶的特殊非標要求量身定做機型。

    東莞昶豐機械科技有限公司研發的雙轉子連續式密煉機減速箱采用專業設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，連續式密煉機，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩、噪聲低、。

   生產率基于喂料速率。保持恒定供料，節能連續式密煉機，可以提高轉子轉速，以得到更大的剪切力，色母連續式密煉機，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度。

   連續式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

連續密煉機的特點優勢：

1：設備前段可以在密封下進行生產，也可以加裝自動計量系統，連續式密煉機廠家，大大的節省了人力物力。

2：轉子可以通過打開密煉機進行清潔，對于色母的換色大大節省物料來洗機，清理螺桿方便，連續式密煉機價格，并且轉子本身有很強的自潔能力，節省您的換色時間，節約您的成本。

3：本機前段是通過密封的情況下工作，連續式密煉機優勢，有效的解決了色粉、高填充中的粉末飛揚，使得車間衛生更好的保持清潔。

4：機組的占地面積小，節約您的生產用地。

5：本機為持續運行進行混煉及造粒操作方便，連續式密煉機，用人少，勞動強度低。

6：維修保養等方面很方便，得到廣大客戶的一致好評和贊揚