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在應用uv打印機的情況下，上光油是大家平常在復印圖案設計進行后視狀況決策要不要上光油。上光油的品質決策了圖案設計可否更為鮮麗，明亮。因此 我們在選購上光油的情況下我們要怎么判斷上光油的品質呢？下邊小編在小結材料后，得到下列分辨方式 。

1、聞味道。好的上光油的味兒是非常少的，它的上光油含固量約為95%之上，那樣的上光油揮發物小，固化后味道也是不大。

2、對肌膚的刺激性。采用小量的上光油置放拿到身上，觀查15分鐘上下，假如肌膚出現發紅或出泡，表明這上光油品質不好。不可以選購應用。

3、流平性。我們在將進行后的印刷物，噴上光油。觀查是不是有波浪紋，有波浪紋表明流平性不太好。必須大家使用過減少粘度和增加施膠與固化的時間來處理。

4、測成分。將上光油置放帶標尺容器內，置放10H，觀查標尺查詢蒸發了是多少。好的上光油一般是看不見表層部位降低的，若是出現部位降低，表明上光油內較多，是原來上光油加上過油漆稀釋劑的商品。

小編提議大伙兒在選購上光油的情況下，盡可能選購品質高品質的上光油。應用品質高品質的上光油能夠 使復印的商品的越來越更強，應用生產廠家售賣的上光油，這個是生產廠家歷經各個方面檢測后，得到的上光油。

在uv打印機中同其他靠熱固化的印刷油墨對比，UV印刷油墨擁有干燥速度更快，VOC成分低的優點?？墒?，在一些非消化吸收的印刷工藝的墻面或者材料上，由于UV印刷油墨瞬間干燥，有時候會造成 UV印刷油墨非常容易粘合力不強,一般而言，在UV印刷油墨沒有徹底固化的狀況下，我們可以觀查到UV印刷油墨在非吸收性的墻面或者材料上粘附差的狀況。提升UV印刷油墨的固化水平能夠從下列好多個層面下手：

提升UV光固化機燈的輸出功率

在大部分的墻面或者材料上，提升UV光固化機的輸出功率會提升UV印刷油墨同的墻面或者材料的粘合力。在雙層包裝印刷的情況下，這一點特別是在關鍵：在噴涂第二層UV涂料時，層UV印刷油墨一定務必徹底固化。不然，一旦第二層UV印刷油墨被包裝印刷到底材表面，底層的UV印刷油墨將沒有機遇進一步固化。自然，在一些的墻面或者材料上，過多固化會造成 UV印刷油墨在裁切時易破。

減少uv打印機包裝印刷速率

在提升UV燈輸出功率的另外減少包裝印刷速率還可以提升UV印刷油墨的粘合力。在UV平板電腦噴墨打印機印刷設備上，還能夠根據單邊包裝印刷（而不是往返包裝印刷）來提升包裝印刷實際效果。可是，在非常容易打卷的的墻面或者材料上，升溫和降速也會造成 的墻面或者材料打卷。

減少uv打印墨層薄厚

由于粘附的實際效果同UV印刷油墨光固化機的水平相關，減少UV印刷油墨的使用量對可能推動對的墻面或者材料的粘附。例如，在在大規模包裝印刷過程中，因為給墨量很大，墨層太厚，在UV光固化機固化時,印刷油墨表面固化而底層未徹底固化的狀況。一旦印刷油墨出現假干狀況，印刷油墨底層與印刷工藝物表面的結合性越差，便會造成 在后工藝流程的生產過程中，因表面磨擦而導致印刷物表面墨層掉下來。

現如今在應用UV打印機的全過程中，有時候會發覺在同樣的情況下，UV打印機在一些原材料包裝印刷出去的圖案設計不夠光亮，很是黑喑，這是怎么回事呢？該如何去處理呢？UV打印機輸出的圖象不夠光亮，不可以根據在五顏六色手機軟件中提升曲線圖后邊的升高角來處理這個問題。特殊的升高角值必須專業技術人員依據顧客圖案設計的色調標準開展具體調節，才可以做到所規定的規范。

浮雕圖案打印機

除此之外，UV打印機的輸出圖象有時候會忽然退色，導致這一難題的緣故僅有三個。依據很多年來五顏六色造型藝術的社會經驗，明確提出了一些方式 來協助大家處理實踐活動中碰到的難題。

緣故：版塊上的印刷油墨量太少了。

一般在UV打印機的圖象管理軟件中，會出現40%、60%、80%、100%等不一樣的印刷油墨輸出操縱。假如實際操作工作人員經驗不足，他將用80%的墨水打印100%的印刷油墨，這將使輸出圖象相對性比較輕。解決方案是提升印刷油墨的總數。

包裝印刷通行卡太低

不一樣板孔包裝印刷圖案設計的色調和精密度不一樣，一般在一些原材料小物體上開展高通芯片包裝印刷，進而能夠 使圖案設計清楚、顏色豐富多彩，如果是大版塊包裝印刷，能夠 挑選較低的版塊包裝印刷。這就規定技術員依據具體工作經驗為不一樣的原材料打印板孔設定。

膠片照片自身的清晰度、光澤度、光滑度等特點將危害后的UV打印實際效果，造成一些輸出圖象比較輕，而一些則很深。"除開人眼的視覺誤差外，一些原材料對印刷油墨有吸附功效，一些化學物質對印刷油墨有融解功效。假如你一直在傳統式的酯噴墨打印機上打印一個圖案設計，紫外光打印機只必須80%的墨水，再多一點便會使圖象很深。

全部這種都必須UV打印機專業技術人員在具體包裝印刷中，持續積累經驗，便于更切實解決這種難題。