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發布時間：2021-07-12 12:58
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壓濾機入料泵的故障分析
沖擊現象:壓濾機在使用中，有時會產生液體壓力瞬間升高，產生壓力峰值，比正常壓力高出許多，壓力指針超過電接點壓力表上限，原先以為是壓力表現象，經過多次跟蹤發現，在保壓狀態時有發生，其壓力值高于壓力 4~6MPa 之間，高出壓力許多。
壓濾機入料泵的保養事項
壓濾機泵調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全，檢查。5、壓濾機渣漿泵用材料的性能，如硬度、強度、延伸率、耐酸堿性、耐熱性等。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統作-次全，清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。ZJW-II壓濾機專用入料泵所列主要技術數為泵在1480r/min時的數據，對于要求壓力低的工況，可適當切削葉輪或降低泵轉數來解決，還可以選用我廠生產的ZJ系列渣漿泵，ZJ型泵的機械密封與ZJW-II泵一樣“無泄漏”。
. 密封裝置
在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時因泵在大壓力下，其創封結構設計，保證軸封處基本達到無泄漏。
2.雙級葉輪的結構設計
雙主葉輪的結構設計，解決了單泵單葉輪泵在入料初期時振動和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過性能差等缺點非常適合壓濾機入料時應應阻力的變化來實現大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的要求。
3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好
因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點，有效的提高水泵等過流部件的壽命。
4.葉輪與泵壁的間隙可調
軸承箱設計，用戶在常時間使用后，因磨損造成壓力下降時，可通過調整葉輪與泵壁的間隙來繼續保障水泵的高壓力，提高了水泵的使用壽命、了水泵大修周期，克服了傳統單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快，經常更換葉輪使用壽命短等缺點。
5.壓濾機入料壓力
板框式壓濾機入料控制在0.5MPa以內，廂式壓濾機入料壓力控制在0.8MPa以內，圓形壓濾機入料壓力控制在1.0MPa以內。
常見的可用作壓濾機入料泵的泵類型有：氣動隔膜泵、螺桿泵、陶瓷柱塞泵、渣漿泵等。
氣動隔膜泵是一種常見的壓濾機入料泵，
可以將污泥從儲泥罐中打入壓濾機。
這種泵適
用于輸送類似奶昔狀的泥漿。
隔膜泵通常開始工作時會慢一些，
然后速度逐漸加快。
一旦泵
的速度又慢下來（兩次擠壓之間間隔在
30-60
秒左右）
，通常表示壓濾機已經打滿了。
SYA壓濾機入料泵
氣動隔膜泵的優點有：合理規劃進料壓力（開始進料時使用較低的壓力約0.2Mpa，這
可以是的壓濾機的濾室充分充滿并形成濾餅。一旦隔膜泵的速度開始變慢，這時將壓力調高至0.4Mpa，然后0.6Mpa，再調到0.8Mpa。當隔膜泵達到進料壓力0.8Mpa，它會停止進料。而其它種類的泵會繼續空打工作然后造成泵的損傷）；耐用；用途廣；壓濾機入料泵廠家經過各種洗煤、環保、鋁廠、冶煉等場合試用，其性能已達到國內水平，一經投放市場，其壓濾效果、濾干時間、污水污物的防堵性、無泄漏及整機的穩定性均深受用戶好評。節能。缺點是不耐磨、需要氣源，對于沒有氣源的用戶來說，需要配置空壓機、氣罐等設備。
ZJW-II 壓濾機專用入料泵是一種性能特殊的雜質泵。近年來，被業內認識稱之為壓濾機專用入料加壓泵”。該泵由后側面吸入漿液，簡單的填料密封無泄露，更重要的是其流量、楊程曲線很陡，非常適合一些特殊的工礦。
ZJW-II型壓濾機專用泵簡述該泵為雙葉輪加后端側面進料;反裝水輪吸料形成負壓，減輕軸封壓力，使簡單的填料和副葉輪密封可達無泄露。更重要的是流量揚程曲線很陡。這一特點非常適合一些特殊的工況，其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填充再到濾干：即壓濾機濾室內濾餅的逐漸形成，進料阻力也隨之加大，要求進料泵從起始時的大流量、低揚程自行過渡到末期的小流量、高揚程。故被業內人士稱為“壓濾機專用泵”。4）介質粘度很大（大于650~1000m㎡/s）時，可考慮選用轉子泵或往復泵（齒輪泵、螺桿泵）。
二、ZJW-II型壓濾機專用泵的特點1、兩相流理論設計、結構先進新穎、、抗磨蝕。 2、雙葉輪、后端進料，運行平衡、可靠。 3、前期流量大、不注水、不用機械密封、無泄漏。 5、壓濾進料時，不用變頻調速，降低電耗。
