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發布時間：2021-09-14 02:38
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類型：②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構成。即使在Re﹥300的過渡流狀態，Fr數對大部分的攪拌槳葉影響也不大。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45°或60°，因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
攪拌過程的強化：1、提高攪拌器的轉速：對于特定的攪拌器，葉輪旋轉所產生的壓頭與轉速的平方成正比，因此適當提高轉速可提高葉輪旋轉所產生的壓頭，亦即可向液體提供更多的能量，從而提高攪拌效果。推進式攪拌機(器)容積循環速率大，在工作時能很好地使流體在隨漿葉旋轉的同時進行上下翻騰，即容易使低粘度流體流動處于湍流狀態。(但是，對于變頻調速的攪拌機，在工頻50Hz以下，隨著轉速的增加，轉矩不變，電機的輸出功率會增加，對應電流會增大;對于在工頻50Hz以上運行時，隨著轉速的增加，電機的輸出功率不變,轉矩減少，會出現堵車燒毀馬達的現象。特別需要注意的是，對于一般的防爆電機長時間在低轉速下運轉，會由于馬達自身散熱不良而使得定子絕緣下降從而影響電機的使用壽命)。
機械攪拌反應器:軸封（軸的密封裝置）主要有兩種：填料密封；機械密封。目的:避免介質通過轉軸從攪拌容器內泄漏或外部雜質滲入攪拌容器內。有的流體粘度隨反應進行而變化，就需要用能適合寬粘度領域的葉輪，如泛能式葉輪等。1、填料密封特點:結構簡單，制造容易，適用于非腐蝕性和弱腐蝕性介質、密封要求不高、并允許定期維護的攪拌設備。填料密封的結構及工作原理。組成:底環、本體、油環、填料、螺柱、壓蓋及油杯等。
端面比壓：密封面上單位面積所受的力稱為端面比壓。它是動環受介質壓力和彈簧力的共同作用下，緊壓在靜環上引起的，是操作時保持密封所必需的凈壓力。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現，在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。端面比壓過大：造成摩擦面發熱，摩擦加劇，功率消耗增加，使用壽命縮短；端面比壓過小：密封面因壓不緊而泄漏，密封失效。機械密封分類：1、按密封面數目分為：①單端面；②雙端面。2、按密封面負荷平衡情況分為：①平衡型；②非平衡型。
