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發布時間：2020-11-08 06:32
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美鴻小編來給大家列舉一下全自動打包機在使用時常見的使用問題有哪些，希望可以幫助到大家：
全自動打包機的打包帶只有打包好，才能切斷帶。
1.機機的報時重新調整。
2.LS3和LS5的位置混亂，位置偏差。
全自動打包機回帶開關失敗。
全自動打包機不能全自動進行帶外工作。
這是通過再次檢查腰帶相關控制系統是否正常，皮帶長度調整是否在0刻度位置，并判斷系腰帶的整個過程是否符合標準，判斷出有異物堵塞而發生的現象。
填料帶的粘合力小，松。
1.粘合溫度適中，過高或過低不能保證粘合效果。
2.全自動打包機電源的電壓不足，實際粘合溫度可能低于先前設置的粘合溫度，不符合相關標準，使用的電纜太長，可能影響電壓。
3.全自動打包機的中刀下軸承損壞，達不到粘合溫度。
4.單擺彈簧發生故障，達不到預期的工作位置，粘合區域小。
5.電工鋼的高度未正確接合，導致加熱位置的偏差。
全自動打包機可以很好的完成送料、計量、裝袋、打印日期、產品輸出全部的生產過程，全自動包裝機計量精度準、效率快、節省材料的同時還減少了人工成本。下面和大家說一下全自動打包機的操作流程是怎樣的？
首先就是安裝全自動打包機的打包帶;這里要注意打包帶在安裝時是有方向的，安裝帶盤指示方向安裝。
第二步，進儲帶箱;把打包帶一端放到儲帶箱(注意盡量不要一次放太多的打包帶)。
第三步，穿引打包帶;把打包帶放進送退輪里面，并打開急停開關讓儲帶箱里儲存打包帶。
第四步，擰送帶開關;讓打包從龍門弓架里送到下滑板位置。
第五步，打包貨物(單打、連打)可以正常打包使用。(用開關來控制)
人工包裝由于人工參與很難避免人與生產產品接觸，由此一來可能會污染產品導致生產質量很難保證。全自動打包機從投料到成品全程自動化生產沒有人工參與，這種包裝生產線減少了包裝環節的細菌污染，為企業的信譽提供了良好的保證。今天和大家說一下全自動打包機常見的問題會有哪些：
1、捆扎后打包機不切帶現象。一般出現這種情況的原大多是打包帶過緊而導致，操作人員需要調整一下松緊度就可以了。
2、打包帶不能粘合。打包帶不能粘合的原因有很多，但是常見的有兩種：一種是加熱時間過短，另一種是燙頭不能熱度不夠。對于一些純料的帶子質量比較好，那么燙頭的加熱時間就需要長一些，這樣才能使打包帶充分粘合。而第二種情況是因為打包機使用時間過長，燙頭表面附著的殘留物太多影響了燙頭的溫度，因此不能粘合打包帶。
3、送帶不到位。這種情況多發生于全自動打包機，由于全自動打包機的打包帶并不是直接從帶盤中調出，而是儲存在打包機的儲帶箱中，因此在每天工作結束之后應該及時的將打包帶推出儲帶箱，防止打包帶太過彎曲，就無法送帶到位了。
