水泥管設(shè)備圖片咨詢客服 青州華勝環(huán)保

在水泥制管設(shè)備安裝施工的過程中，開關(guān)的安裝操作不當(dāng)，會(huì)造成過大的接觸電阻，從而造成觸頭的燒蝕和氧化，對(duì)開關(guān)的工作性能造成不利 的影響。如果沒有正確裝配斷路器，或者斷路器的性能不符合技術(shù)要求，也會(huì)造成延長熄弧時(shí)間、觸頭過熱的現(xiàn)象，嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓴嗦菲鞯谋Ｍ瑫r(shí)進(jìn)一步研究了石屑水泥管設(shè)備管材配比及管子結(jié)構(gòu)，提高了管材性能，減少了工程投資，并對(duì)石屑水泥管設(shè)備地下排水工程的施工和運(yùn)行管理等進(jìn)行了探討和總結(jié)。如果由于安裝檢修的失誤，造成電流互感器二次繞組開路或電壓互感器二次繞組短路。會(huì)影響二次儀表安全及人身安全。如果有雜物掉入調(diào)壓裝置中，可能會(huì)引起電壓調(diào)節(jié)故障，甚至無法準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)電壓。在對(duì)主變壓器進(jìn)行裝配時(shí)，如果出現(xiàn)了內(nèi)部器件損壞、密封安裝故障、內(nèi)部受潮、導(dǎo)電雜物掉入等現(xiàn)象，可能會(huì)破壞甚至擊穿局部絕緣，而造成安全事故。

    水泥制管機(jī)械操作規(guī)范流程演示

水泥制管機(jī)，顧名思義就是制作水泥管的機(jī)械，俗語又稱作水泥制管機(jī)械和水泥制管設(shè)備，在中國南方部分地區(qū)又稱作涵管機(jī)械，主要構(gòu)造分機(jī)械和模具兩大部分，按其結(jié)構(gòu)形式可分為懸輥式制管機(jī)和離心式制管機(jī)。3、用調(diào)速器調(diào)速時(shí)，要平穩(wěn)緩慢提速，不得將按鈕直接指向所需的速度。主要用于生產(chǎn)長度2-5m，內(nèi)徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。

   水泥制管機(jī)的操作規(guī)程

   1、開機(jī)前仔細(xì)檢查各傳動(dòng)聯(lián)接部分是否一切正常，然后將定位銷取下，把活動(dòng)門架向外拉開旋轉(zhuǎn)90o，使懸輥軸脫出門架、支架、處于自由狀態(tài)，待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關(guān)起門架，使懸輥軸支承在套內(nèi)，將定位銷插入定位孔內(nèi)，再將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸軸上，卸掉鋼絲繩

，移開行車，準(zhǔn)備開車。

   2、開動(dòng)調(diào)速電機(jī)使懸輥軸帶動(dòng)模具空轉(zhuǎn)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再開動(dòng)輸送機(jī)開始向承料斗輸送料，再通過喂料機(jī)輸送帶送入模具內(nèi)，經(jīng)離心力、輥壓力、振動(dòng)力的作用將混凝土逐漸密實(shí)成型，成型后將喂料皮帶退出模具，然后關(guān)閉主電機(jī)。

   3、用行車將密實(shí)成型后模具吊起，使懸輥軸與成型后模具內(nèi)壁架空，將門架打開，開行車將模具慢慢移出，脫離懸輥軸，放在養(yǎng)護(hù)小車上送入窯內(nèi)蒸養(yǎng)，將活動(dòng)門架恢復(fù)原始狀態(tài)，完成一根砼管全部生產(chǎn)過程。

    懸輥機(jī)是生產(chǎn)水泥管的主要設(shè)備,而水泥管在我們的日常使用中有事非常重要的基建材料,那么我們?nèi)绾尾拍苁沟脩逸仚C(jī)在生產(chǎn)水泥管的時(shí)候水泥管的質(zhì)量呢?在成管過程中應(yīng)考慮模具旋轉(zhuǎn)纏身的離心力和模具由于投料不均造成的自身振動(dòng)力的作用。水泥是懸輥機(jī)的生產(chǎn)非常重要的原料之一,水泥的選擇真的非常的重要,因?yàn)樗嗟暮脡闹苯佑绊懙綉逸仚C(jī)的生產(chǎn),懸輥機(jī)要想生產(chǎn)的水泥管道,就必須采用的水泥,用劣質(zhì)的水泥生產(chǎn),不僅會(huì)損害懸輥機(jī),而且生產(chǎn)的水泥管道也是劣質(zhì)的產(chǎn)品.所以,我們要根據(jù)懸輥機(jī)的特性來選擇不同品種的水泥.在進(jìn)行生產(chǎn)之前我們需要合理的選擇水泥品種,同時(shí)懸輥機(jī)選用較好的砂、石骨料,是保證懸輥機(jī)耐久性的重要條件,摻用引氣劑或減水劑,摻用引氣劑對(duì)提高抗?jié)B、抗凍等性能有良好的作用,對(duì)于節(jié)約水泥有一定作用.

      水泥制管機(jī)全體結(jié)構(gòu)合理、先進(jìn)、是出產(chǎn)各類水泥管必備的設(shè)備，為了更好的安全出產(chǎn)，要做好以下安全防護(hù)措施：

1、在出產(chǎn)前要嚴(yán)厲依照工藝規(guī)定進(jìn)行配料，仔細(xì)做好計(jì)量工作。

2、配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲依照投料次序進(jìn)行：石子→水泥→砂或許沙→水泥→石子，不得隨意更改，應(yīng)堅(jiān)持配料場地環(huán)境衛(wèi)生，確保運(yùn)料通道疏通。

3、應(yīng)確保崗位使用的設(shè)備及設(shè)施、工用具的完好無缺。

4、在水泥制管機(jī)工作過程中，不得進(jìn)行檢修和加注潤滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)工作反常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，禁止水泥制管機(jī)帶病工作。

5、在水泥制管機(jī)工作過程中，不得隨意泊車，如發(fā)生泊車事端，應(yīng)立即打開出料門，設(shè)法卸出物料，以防混凝土凝聚，禁止用鈍器擊打料斗、拌和筒體等。

6、在操作過程中，切勿使砂石等雜物落入拌和機(jī)的工作部位中，避免工作部位卡住形成零部件損壞，料斗底部粘附的物料應(yīng)及時(shí)整理潔凈，避免影響料斗門的發(fā)動(dòng)。

7、每次配料應(yīng)嚴(yán)厲依照該剪板機(jī)的額外容量（1135kg）進(jìn)行，禁止超負(fù)荷作業(yè)。

8、每次加料應(yīng)待拌和機(jī)筒體內(nèi)出完料，關(guān)上卸料門后，方能進(jìn)行下一次加料，并且在提高和下放料斗時(shí)，禁止人員在料斗工作區(qū)域內(nèi)站立或逗留。

9、電源操控箱內(nèi)禁止擺放任何雜物，并應(yīng)堅(jiān)持電控箱環(huán)境衛(wèi)生、完好、可靠、安全。