天津數(shù)控加工中心的行業(yè)須知「誠(chéng)耀科技」

數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)按工藝用途

天津誠(chéng)耀科技堅(jiān)持以質(zhì)量打造品牌，以規(guī)模創(chuàng)造效益、以誠(chéng)信服務(wù)客戶(hù)。公司主要設(shè)備有：精密鑄造設(shè)備、數(shù)控銑床、數(shù)控雕銑機(jī)床、數(shù)控車(chē)床、普通銑床、車(chē)床、鉆床，各類(lèi)焊接設(shè)備等。 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi) 按工藝用途分類(lèi) 金屬切削類(lèi)數(shù)控機(jī)床 金屬切削類(lèi)數(shù)控機(jī)床是指能進(jìn)行車(chē)，銑，刨，磨，鏜，鉆等各種切削加工的數(shù)控機(jī)床，它又分為一下2類(lèi)。 （1）普通數(shù)控機(jī)床 普通數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床工藝一樣，分為數(shù)控車(chē)床，數(shù)控銑床，數(shù)控刨床，數(shù)控磨床，數(shù)控鏜床，數(shù)控鉆床等。 （2）數(shù)控加工中心 這類(lèi)數(shù)控機(jī)床是在普通數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上加裝一個(gè)刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置，構(gòu)成一種帶自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床。 數(shù)控加工中心的出現(xiàn)打破了一臺(tái)機(jī)床只能進(jìn)行單工種加工的傳統(tǒng)概念，實(shí)行一次安裝定位，完成多工序加工，避免了因多次安裝造成的誤差。 2.金屬成型類(lèi)數(shù)控機(jī)床 金屬成型類(lèi)數(shù)控機(jī)床是指能完成擠，壓，沖，拉等成型工藝的數(shù)控機(jī)床，包括數(shù)控彎管機(jī)，數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)，數(shù)控組合沖床，數(shù)控壓力機(jī)等。這類(lèi)機(jī)床起步晚，但目前發(fā)展很快的。 3.特種加工類(lèi)數(shù)控機(jī)床 特種加工類(lèi)數(shù)控機(jī)床包括數(shù)控電火花加工機(jī)床，數(shù)控線切割機(jī)床，數(shù)控火焰切割機(jī)床，數(shù)控激光切割機(jī)床等。 4.其它類(lèi)型數(shù)控機(jī)床 其它類(lèi)型數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，數(shù)控對(duì)刀儀，數(shù)控繪圖儀等。

零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少,安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握

　數(shù)控車(chē)床定制對(duì)斜床身數(shù)控車(chē)床的加工工序劃分： 　　1.刀具集中分序法:就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。 　　2.加工部位分序法:對(duì)于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。 　　3.粗、精加工分序法:對(duì)于易發(fā)生加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形，故一般來(lái)說(shuō)凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開(kāi)。 　　綜上，在劃分工序時(shí)，要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，機(jī)床的功能，零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定，但力求合理。

數(shù)控車(chē)床消除振蕩的基本措施

數(shù)控車(chē)床消除振蕩的基本措施 1.閉環(huán)伺服系統(tǒng)造成的振蕩:有些數(shù)控伺服系統(tǒng)采用的是半閉環(huán)裝置，而全閉環(huán)伺服系統(tǒng)必須是在其局部半閉環(huán)系統(tǒng)不發(fā)生振蕩的前提下進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，所以?xún)烧叽笸‘悺?2.降低位置環(huán)增益:在伺服系統(tǒng)中有參考的標(biāo)準(zhǔn)值，出現(xiàn)振蕩可適當(dāng)降低增益，但不能降太多，因?yàn)橐到y(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差。 3.降低負(fù)載慣量比:負(fù)載慣量比一般設(shè)置在發(fā)生振動(dòng)時(shí)所示參數(shù)的70%左右，如不能消除故障，不宜繼續(xù)降低該參數(shù)值。 4.加入比例微積分器(PID):比例微積分器是一個(gè)多功能控制器，它不僅能有效地對(duì)電流電壓信號(hào)進(jìn)行比例增益，同時(shí)可調(diào)節(jié)輸出信號(hào)滯后成超前的問(wèn)題，振蕩故障有時(shí)因輸出電流電壓發(fā)生滯后成超前情況而產(chǎn)生，這時(shí)可通過(guò)PID來(lái)調(diào)節(jié)輸出電流電壓相位。 5.數(shù)控車(chē)床定制廠家采用高頻抑制功能:以上討論的是有關(guān)低頻振蕩時(shí)參數(shù)優(yōu)化方法，而有時(shí)數(shù)控系統(tǒng)會(huì)因機(jī)械上某些振蕩原因產(chǎn)生反饋信號(hào)中含有高頻諧波，這使輸出轉(zhuǎn)矩里不恒定，從而產(chǎn)生振動(dòng)。對(duì)于這種高頻振蕩情況，可在速度環(huán)上加入一階低通濾波環(huán)節(jié)，即為轉(zhuǎn)矩濾波器。 速度指令與速度反饋信號(hào)經(jīng)速度控制器轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩信號(hào)，轉(zhuǎn)矩信號(hào)通過(guò)一階濾波環(huán)節(jié)將高頻成分截止，從而得到有效的轉(zhuǎn)矩控制信號(hào)。通過(guò)調(diào)節(jié)參數(shù)可將機(jī)械產(chǎn)生的100Hz以上的頻率截止，從而達(dá)到消除高頻振蕩的效果。