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發(fā)布時間：2020-10-16 14:38
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導致潤滑脂變干的主要原因有哪些？
潤滑脂多為稠厚的油脂狀半固體，用于摩擦部分，能同時起到潤滑與密封的作用，其中潤滑性能主要靠潤滑脂中所含的基礎(chǔ)油。基礎(chǔ)油的變化與流失會直接導致潤滑脂失效、變干。
導致潤滑脂變干的主要原因有以下幾方面：
過高的溫度使基礎(chǔ)油流失；在過高的溫度下，會導致潤滑脂中所含的基礎(chǔ)油蒸發(fā)。因此，在高溫環(huán)境下使用的潤滑脂，其中基礎(chǔ)油成分的蒸發(fā)率一定要低。
分油；通常潤滑脂也會流出一些油，均為正常現(xiàn)象，但是如果有較多的油流失，造成基礎(chǔ)油大量流失，就會導致潤滑脂變干。潤滑脂質(zhì)量差、不同品牌的油脂混用、潤滑脂被振動搖晃、儲存方式不正確、高溫等均可能導致這一現(xiàn)象。
受到污染；如果潤滑脂中進入了灰塵雜質(zhì)或者是與其它不同品牌、品種的潤滑脂混用，也會使?jié)櫥霈F(xiàn)變干的現(xiàn)象。因此要注意潤滑脂不能混用，并且存放時要保持清潔。
潤滑脂氧化；氧化也會導致潤滑脂變干。其中，所用潤滑脂質(zhì)量差、受到污染、潤滑脂過期使用、γ射線輻射潤滑脂、高溫環(huán)境等都會導致潤滑脂氧化。
顯然軸承中的油脂太多是不必要的。由于潤滑脂的油膜的可修復性差，軸承的潤滑狀態(tài)惡化。因此確定軸承中適當?shù)臐櫥糠浅Ｖ匾４送猓捎谒前牍腆w狀物質(zhì)，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。可以看出，如果潤滑脂填充過多或不足，將導致軸承溫度升高。它不能保證軸承的連續(xù)運轉(zhuǎn)。滾動軸承中的一般潤滑脂填充量可參考以下原則：
1、一般軸承不應(yīng)填充潤滑脂，以適應(yīng)軸承腔整個空間的1 / 2-3 / 4。
2、水平軸承填充2/3 - 3/4的流明空間。
3、垂直安裝的軸承填充腔體內(nèi)部空間的1/2（上側(cè)）和3/4（下側(cè)）。
4、在低速或中速軸承中，填充軸承和軸承箱中的所有空間。
5、高速軸承應(yīng)在潤滑脂前放置優(yōu)異的潤滑油，通常用已安裝潤滑脂的基礎(chǔ)油浸泡，以免因啟動時摩擦面摩擦力不足而導致軸承燒壞。
?潤滑脂生產(chǎn)廠家給采購者的建議
為了避免用戶在購買潤滑脂的時候遇到選擇麻煩，潤滑脂生產(chǎn)廠家給潤滑脂大家?guī)硪幌聨讞l建議：
1、潤滑部位的速度。潤滑脂要求取決于潤滑組件的速度和功率。您應(yīng)該首先了解機器的潤滑部分是否有任何特殊要求。
2、潤滑區(qū)域和與介質(zhì)接觸的環(huán)境。某些潤滑脂制造商的潤滑脂與某些材料不相容，因此即使?jié)M足其他條件也無法選擇。
3、油脂填充方法。某些潤滑脂制造商需要特殊噴槍，因此請了解您的潤滑目標是否適合這些灌裝方法。
4、從綜合經(jīng)濟效應(yīng)的角度出發(fā)。根據(jù)您自己的經(jīng)濟條件，選擇相對潤滑脂，但避免使用小而便宜的潤滑脂選擇一些劣質(zhì)潤滑脂，這不僅會保護機器，還會損壞機器，影響機器的使用壽命。
