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(b) 的脫氫催化劑

脫氫催化劑以鉑為主催化劑，添加2-3種助催化劑，其中一個為稀土元素，載在載體上的Pt0.5%-稀土5%的催化劑，以氫為載氣，反應溫度 350-370℃，以雙聚體液相空速為0.2-0.4h-1的高負荷下，雙聚體轉化率達98%，選擇性達93%以上，連續運轉5000小時以上仍保持鄰收率90%以上。光，特別是紫外光，是一些物質變色、褪色以及光氧化變質的重要原因，故需引起重視。而國內的專利資料，催化劑負荷為0.2h-1，連續運轉200小時，鄰效率已明顯下降。

比重(density) ：

　　比重是指物質密度與水密度的比值，所謂密度是指單位體積的重量。比重的測定可依ASTM D792水中置換法得。

　　吸水率 ：

　　吸水率是測定塑料吸水份的程度，測法是先將樣品烘干后稱重，浸入水中24或48小時后，取出再稱重，計算重量增加的百分比，即為吸水率，一般吸水性太大之塑料材料，易影響機械強度與尺寸穩定性，如Nylon或PET即是典型之例子。

　　透氣率(Permeability) ：

　　透氣率是測定塑料膜或塑料板氣體穿透難易的程度，可依ASTM D1434的方法測定得。此在包裝用途上是一項重要之物性指針。

 進入8月份,聚乙烯樹脂市場一直持續下行,尤其是LLDPE跌幅較大,據監測,8月1日-15日,LLDPE下跌了3.29%,市場下行的主要驅動因素:成本優勢弱化?石化庫存高企?裝置投產以及需求乏力?

　　首先,國際近日持續下行,價格也連續走低,亞洲乙烯8月上半月累計下跌了25美金以上,截止到8月14日,CFR東北亞報盤跌至1544-1546美元/噸,CFR東南亞 報盤跌至1489-1491美元/噸,一定程度上打壓了聚乙烯的成本?

OPP膠袋的印刷過程是如何進行的

做好OPP膠袋的圖案印刷能夠吸引到更加多的顧客的青睞，這樣其廣告效應才能做好，要想在膠袋上印文字或圖按，首先要將需要印刷的膠袋半成品進行表面電子處理，OPP印刷膠袋只有表面電子處理過的膠袋薄膜印上的油墨不會掉色，然后要膠版或銅版刻上文字（叫印前模具），貼于或放于印刷機放版位置，把油墨經模具轉印在膠袋上，這樣就完成膠袋的印刷。盡量采取措施避免或減少由于小零件造成的風險，如淘汰小物件，尤其要避免球形和錐形的小物件。東莞OPP膠袋 　　但是要注意的是OPP印刷膠袋上文字的清晰，比如膠版印刷要注意模具與膠袋膜之間的間隙，太大則油墨太厚，太多，間隙太小則油墨太少，太淺，都不能達到理想的較，文字和圖案都必須要做好，要讓顧客看到產品 的特點，這樣做OPP膠袋的印刷才有意義。