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什么是槳式攪拌機的聯軸器?有什么功能作用?

　　在選擇標準槳式攪拌機聯軸器時應根據使用要求和工作條件,如槳式攪拌機承載能力、轉速、兩軸相對位移、緩沖吸振以及裝拆、維修更換易損原件等綜合分析來確定。槳式攪拌機的聯軸器所連接的兩軸,由于制造及安裝誤差、承載后的變形以及溫度變化的影響等,往往不能保證嚴格的對中,而是存在著某種程度的相對位移,這就要從槳式攪拌機結構上采取各種不同的措施,使之具有適應一定范圍的相對位移的性能。常見的槳式攪拌機按攪拌槳形式可分為：槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進式攪拌器等。

　　結合淀粉槳式攪拌機轉速不高,沖擊小等的設計特點,綜合以上各種因素,由于凸緣聯軸器構造簡單、成本低、可傳遞較大轉矩,故傳動選擇凸緣聯軸器。槳式攪拌機的凸緣聯軸器是把兩個帶有凸緣的半聯軸器用普通平鍵分別于兩軸連接,然后用螺栓把兩個半聯軸器兩成一體。試運轉時應查驗拌筒轉速是不是適宜，一般狀況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的份額。

槳式攪拌機底部安裝及旁入式安裝有什么不同?

槳式攪拌機底部攪拌安裝這種類型的攪拌設備,其攪拌器安裝在容器的底部。它具有軸短而細的特點,無需用中間軸承,可用機械密封結構。有使用維修方便、壽命長等優點。此外,槳式攪拌機的攪拌器安裝在下封頭處,有利于上部封頭處附件的排列與安裝,特別是上封頭帶夾套、冷卻構件及接管等附件的情況下,更有利于整體合理布局。槳式攪拌機葉輪在電機的驅動下旋轉，攪拌液體產生旋向射流，利用沿著射流表面的剪切應力進行混合，使流體以外的液體通過摩擦產生攪拌作用，在極度混合的同時，形成體積流，應用大體積流動模式得到受控流體的攪拌推流輸送。

　　槳式攪拌機旁入式攪拌安裝旁入式攪拌設備是將攪拌器安裝在容器罐體的側壁上。這在消耗同等功率的情況下,槳式攪拌機能得到很好的攪拌效果。這種攪拌器的轉速一般是360450r/min,驅動方式有齒輪傳動與帶傳動兩種。設備主要缺點是,軸封比較困難。但偏心槳式攪拌機容器易引起設備在工作過程中的振動，一般此類安裝類型只用于小型槳式攪拌機設備上。

　　槳式攪拌機除了以上兩種種不同類型的攪拌器外,還有其它安裝類型的攪拌器。如臥式容器攪拌器,是將攪拌器安裝在臥式容器的上方,此類布局可以降低整臺設備的安裝高度提高設備的抗振能力,改善懸浮液的狀態,如充氣攪拌就是采用臥式容器攪拌設備的。

　　針對槳式攪拌機設計要求的技術參數和淀粉攪拌加工的特點,通過比較上述幾種攪拌安裝類型的特征,選擇偏心式攪拌安裝類型,驅動方式為減速傳動。本文所設計的攪拌機主要由以下幾個部分組成:交流電動機、聯軸器、傳動裝置、攪拌器、攪拌罐的升降機構、控制電路以及潤滑密封裝置。但是，由于地理或季節因素的影響，只有31%的可再生水可以被人們使用。

①旋槳式攪拌器由2~3片推進式螺旋槳葉構成，工作轉速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸

向液流，并產生較大的循環量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液

體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸

也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環回路不對稱，可增

加湍動，防止液面凹陷。

②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片

所構成。渦輪式攪拌器槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，

圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的

徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應

過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。

③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4~10，圓周速度為1.5~3m/s，所產生的徑向液斜槳式攪拌器流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45°或60°，因而產生軸向液流。6、電動機型號的選擇：槳式攪拌機電動機采用380v的交流電源,選用雙速系列的異步電動機。槳式攪拌器結構簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。