廢舊金屬壓塊機值得信賴“本信息長期有效”

廢舊金屬壓塊機

要想讓廢舊金屬壓塊機工作回收廢紙逐漸標準化 造紙企業的分布和廢紙資源集中的區域，有時并不重合，如何利用好更廣領域內的廢紙資源，全自動廢紙打包機讓回收資源半徑更大，關鍵就是“標準化”。

只要存在某一類廢紙就可以分類和集中起來，不至于混入其他廢紙盒降級使用。在廣闊的國土上統一采用同樣的規程，完成從回收到運輸交易的過程，能使回收更容易、交易更方便、貿易糾紛更少，各類廢紙資源可以得到有效地利用。在設計方面，因為計算機的普及和應用，重型構件采用了有限元優化設計或校核。 廢紙打包機作為打包壓塊設備，在長期的使用過程中，保養維護不好就會出現各種問題。

在對全自動廢紙打包機的液壓油缸進行更換的過程中，需要為這一個過程做好相應的前期準備工作。

1、廢紙打包機的液壓油缸是液壓系統中的動力執行元件，所以在將液壓油缸從設備商拆卸下來之前，一定要用合適的支撐物將其連接部件支撐好，以免傷人或者損壞設備。拆卸時也要注意安全，按照拆卸順序進行。

2、在拆卸廢舊金屬壓塊機的油缸之前，首先要給液壓回路卸壓，否則在拆卸與液壓油缸連接的油管時，回路中的帶壓力液壓油會順著連接油管高速噴出，且有傷人的危險。

廢舊金屬壓塊機的液壓系統

液壓體系的缺陷就是比擬金貴，可是任何東西都有他優缺陷。廢舊金屬壓塊機廠家要特別注意保養和維護液壓打包機使其更好更耐久的給我效力。

　　如今全部選用液壓體系，公司出產液壓廢舊金屬壓塊機相較已經的機械做動力。大大進步了產品的質量和出產的功率。

液壓動力辦法的優點在于以下四點：

　　1、易于完成自動化，與機械設備比擬具有操作方便、省力、體系構造空間的自在度大。很大范圍內完成無調速，傳動比大，便了完成蕪雜的次運動和長途操控;反響速度快動、制動和換向;

　　2、廢紙液壓傳動具有傳動平均顛簸。

　　3、易于完成過載維護;

　　4、液壓操控元件標準化、廢紙打包機出產廠家系列化和通均化程度高機器的設計、制造周期和下降制造本錢。

1.送帶長度控制的電位器在零位 送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。

2.穿帶不正確。 打開右門，按照說明書標明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。

3.上下分機內有異物。 打包機器長期使用，又未能及時清潔與保養，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養。

4.送帶滾輪間隙不正確。 一對廢舊金屬壓塊機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書之說明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

5.選用的PP帶太厚或太薄。 因PP打包帶生產廠家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說明書之方法，仔細調整送退帶滾輪之間隙。及時更換容積效率下降的液壓泵，因其內部漏損會使泵殼溫度升高，加速系統升溫。 6.電磁鐵工作不正常。 電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使頭不能活動自如。

解決辦法 廢舊金屬壓塊機壓力打不上 1.檢查液壓油 2.檢查調壓閥有沒松弛 3.檢查油泵有沒問題 

廢舊金屬壓塊機拆卸液壓油缸時應注意的問題

我們在使用任何機器的時候，都要對機器足夠了解，這樣才會在發生問題的時候能夠得心應手的處理，今天我們就來說一下金屬壓塊機拆卸液壓油缸時應注意的問題吧：

   1、廢舊金屬壓塊機拆卸液壓油缸之前，應使液壓油路泄壓。否則，當擰松與油缸相連接的接頭時，回油路中的高壓油就會噴出。液壓回路卸壓時應該是先擰松溢流閥等處的手輪或調壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷了電源或動力源，使得液壓裝置停止運轉。

   2、拆卸時應該防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和了活塞桿表面、缸套內壁等。為了防止活塞桿等部細長件彎曲或變形，放置時應墊木支撐平衡。

   3、廢舊金屬壓塊機的液壓油缸的拆卸應在干凈、清潔的環境下進行，防止被周圍的灰塵、雜質等污物污染。拆卸后的零件要做防塵保護（如：拆卸后的配件要用塑料布蓋好，禁止用棉布以及其它工業用布覆蓋）。

   4、金屬壓塊機油缸拆卸前要放掉油缸兩腔的油液。

   5、拆卸時要按順序進行。由于各種液壓缸形式不盡相同，拆卸順序也稍有不同。1、打壓物料時要注意負荷量通常新的打包機磨合時間為3個月左右，在磨合時間不要超壓，超壓會減少機器設備的使用壽命。一般要先拆卸缸蓋，拆卸活塞和活塞桿。在拆卸油缸的缸蓋時，對于內卡鍵式連接的卡鍵或彈性擋圈要使用專用工具，禁止使用扁鏟：對于法蘭式端蓋要用螺釘頂出，不允許錘擊硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時，不要強行打出，要查明原因再進行拆卸，強行打出會造成劃痕。

   6、拆卸后要認真檢查，以確定哪些零件可繼續使用，哪些零件需要維修。