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定尺無縫鋼管精煉時使用凈化溶劑的方法

將定量的噴射凈化熔劑裝入噴射裝置的儲料罐中蓋好，先通氮氣，然后打開精煉罐下面的開關，待精煉定尺無縫鋼管有熔劑噴出時，將定尺無縫鋼管插入鋁液內作水平運動，定尺無縫鋼管端頭以插入離爐底約20cm深度處為宜(不要碰爐壁和爐底，以防堵管)，前后左右移動，將定量熔劑均勻噴完后，繼續均勻噴吹一周，然后把定尺無縫鋼管從鋁液中抽出，后關閉氮氣。按用途分為一般用途的(用于輸水、氣管道和結構件、機械零件)和專用的(用于鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等)兩類。

定尺無縫鋼管的生產方法和應用領域

什么是定尺無縫鋼管？它是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造的方法與無縫鋼管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有一定的嚴格要求。由于定尺無縫鋼管使用時，經常處于高溫和高壓條件，所以定尺無縫鋼管主要是用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導汽管、主蒸汽無縫管等。液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫管：用于制作煤礦開采用的液壓設備、汽車起重機用的液壓缸、柱塞等石油裂化用無縫管：用于石油、冶煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。

定尺無縫鋼管的生產方法是根據使用溫度高低，可分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。定尺無縫鋼管使用溫度在450℃以下，國產管主要用10#、20#碳結鋼熱軋管或冷拔管來制造。定尺無縫鋼管使用的時候經常處于高溫和高壓條件。管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。為了適應高速鋸切工件的要求，定尺無縫鋼管形狀鋸切配套鋸片應選擇硬質合金圓鋸片，基體材料為8CrV，合金淬火材料P30-P40。要求鋼管具有高的持久強度、高斥氧化腐蝕性能，并且還要有良好的組織穩定性。

定尺無縫鋼管的應用比較廣泛，主要是用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管以及拱磚管等。并且在制造高壓和超高壓鍋爐的電廠過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等也能用上。

定尺無縫鋼管生產時對質量的要求

通常生產廠家在生產定尺無縫鋼管時，對其質量有如下一些要求。

1.化學成分。縱軋定徑的定尺無縫鋼管，外徑精度可到1%左右，而斜軋定徑的可以得高的外徑精度，到0。對有害化學元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和氣體N、H、O等含量提出了要求，為提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態，通常會采用爐外精煉設備對鋼水進行精煉，甚至采用電渣爐對管坯進行重熔精煉。

2.尺寸精度和外形。定尺無縫鋼管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等。

3.表面質量。標準中規定了定尺無縫鋼管的表面光潔的要求，常見的缺陷有裂紋、發紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。按焊縫方式可分為直縫焊接鋼管和螺旋焊接鋼管，直徑較粗的一般是螺旋焊接鋼管。其中裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等為危險缺陷；鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般缺陷。

4.物理化學性能。包括常溫下的力學性能和一定溫度下的力學性能和抗腐蝕性能，一般而言取決于鋼的化學成分、組織性能和鋼的純凈度，以及鋼的熱處理方式等。在有的情況下，鋼管的軋制溫度和變形程度也會對鋼管的性能產生影響。

5.工藝性能。包括鋼管的擴口、壓扁、卷邊、彎曲、環拉和焊接性能。

定尺無縫鋼管十分有必要做一定的檢測

對定尺無縫鋼管進行磁粉檢測或者是滲透檢測，這樣可以有效的發現定尺無縫鋼管表面的裂紋、折疊、重皮、發紋、孔洞等表面缺陷。應用對象：常應用于冰箱、冷柜、小型空調器、冷場車、汽車空調等一些小型制冷裝置中。另外，對于鐵磁性材料，應優先采用磁粉檢測法，主要是因為它具有比較高的檢測靈敏度；而對于非鐵磁性材料，比如不銹鋼定尺無縫鋼管，那么就需要采用滲透檢測法。

定尺無縫鋼管當兩端預留切除余量比較少的情況時，因為檢測裝置的結構原因，使得兩端頭有時候得不到有效的檢測。但是在這里大家要知道的是，端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。目前定尺無縫鋼管應用范圍已經越來越方，連抗靜電地鋪機房都少不了用到定尺無縫鋼管，下面我們就介紹下定尺無縫鋼管與抗靜電地鋪機房那些事。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向的話，那么在安裝的時候的焊接熱影響有很大的可能使潛在的裂紋得到擴大。所以，一定要注意對焊接后的定尺無縫鋼管進行相關區域的檢測，這樣可以及時發現鋼管端頭缺陷的擴大情況。

對在線使用奧氏體的定尺無縫鋼管，當絕熱層損壞或者是有可能有雨水滲進的部位，需要注意進行滲透檢測，這樣可以發現應力腐蝕裂紋或點蝕等缺陷。

關于定尺無縫鋼管表面缺陷進行一定檢測的知識就先介紹到這里，如果還想了解定尺無縫鋼管其他知識，請繼續關注！