忻州微晶鑄石板的貼法廠家直供 新江化工廠家直銷

鑄石制品已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損腐蝕部位，如刮板輸送機底襯、溜槽里襯、風(fēng)機殼內(nèi)襯、磨機進(jìn)出料裝置等部位，可延長部件或設(shè)備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。鑄石板沒有微氣空，吸水率為零，因此，這層水膜僅僅吸附在微晶鑄石的表面（厚度約為100~300um）。錐形或球狀表面需要襯里的設(shè)備，應(yīng)該用按照該設(shè)備的專用圖紙所制成的異型襯板。具有高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲吸水率低、下料通暢、不堵倉、不粘料與基體粘接強度高、整體性好、不易脫落無毒、無味，綠色環(huán)保，對人無身體損害。

微晶鑄石板的貼法在電廠煤倉防磨領(lǐng)域的應(yīng)用

耐磨鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已經(jīng)有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。我國鑄石廠家不到十家，主要品種為板材、管材，其次是鑄石粉，還有部分異型材。耐磨鑄石板的二氧化硅含量并不高，但因為它經(jīng)過高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜，后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。由于微品鑄石的特殊晶體結(jié)構(gòu)，在其表面有很強的殘留共價鍵力，當(dāng)被輸送物料(原煤)含水時，極易形成一層附著力很強的“水膜”，它不僅起到保護(hù)微晶鑄石不被磨損的作用，同時又起到潤滑劑的作用，解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題。

微晶鑄石板的貼法產(chǎn)品應(yīng)用范圍

鑄石材料在建材，設(shè)備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設(shè)備上， 如皮帶運輸機托輥，螺旋運輸機內(nèi)腔， 攪拌機內(nèi)表面， 風(fēng)選錘式粉碎機風(fēng)管內(nèi)壁,氣力輸送管道內(nèi)襯等。卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。糧倉等輸送糧食的設(shè)備可以選用玄武巖鑄石板，因為在生產(chǎn)過程中不添加任何小料，且采用潔凈能源電力生產(chǎn)，產(chǎn)品綠色環(huán)保，既可以防老鼠打洞，又光滑易清理，不長青苔。矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。

微晶鑄石板的貼法產(chǎn)品施工殼體的材料及其選擇

制作殼體的材料較多。主要有：鋼、鐵、混凝土、石塊、磚、木材等。可本著滿足工藝要求，就地取材進(jìn)行選擇。如部分或全部位于地面以下時，則應(yīng)將此類容器完全防水后(防止浸入地下水)，才可進(jìn)行襯里。但是，無論采用何種材料做殼體，都要保證具有足夠的剛度。在設(shè)計和制作殼體時，不僅應(yīng)考慮滿足生產(chǎn)工藝中的各種負(fù)荷，同時還應(yīng)考慮到襯里后的增重，保證設(shè)備襯里完成后，在搬運吊裝過程中不變形。快速粘接耐磨鑄石板是我廠推出的耐磨方式，主要應(yīng)用在電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯，特別是用于旋流器、分煤箱、貯煤倉（有運行十年的記錄）、流槽、落煤斗、灰斗部位、撈渣機底部和原來用鋼板防磨的撈渣機防磨（主要用于撈渣機鑄石板磨損后的修補）、球磨機的落料管、中速磨煤機沸騰層的防磨，