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              發(fā)布時(shí)間:2020-12-16 18:52  

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              精通數(shù)控編程和計(jì)算機(jī)軟件的應(yīng)用。在實(shí)踐中,一個(gè)好程序的標(biāo)準(zhǔn)是

              1、方便調(diào)整。零件加工精度需做微調(diào)時(shí),不用改程序。比如,刀具磨損了,要調(diào)整,只要改刀具偏置表中的長(zhǎng)度、半徑即可。

              2、方便操作。程序編制要根據(jù)機(jī)床的操作特點(diǎn)來編,有利于觀察、檢查、測(cè)量、安全等。例如,同一種零件,同樣的加工內(nèi)容,在立式加工,和臥式加工,分別加工,程序肯定不一樣。

              精密零件加工的特點(diǎn)有哪些?

              數(shù)控精密零件加工的自動(dòng)化程度非常夠,大大減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控,主要是對(duì)車床進(jìn)行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高,因此相對(duì)普通車床要求更高的腦力勞動(dòng)。

              因?yàn)閿?shù)控車床薄壁加工比較困難,尤其是內(nèi)孔的加工,由于在切削過程中,薄壁受切削力的作用,容易產(chǎn)生變形。選好刀后,便定刀長(zhǎng),原則是刀長(zhǎng)大于加工深度,大工件則要考慮夾頭是否有干涉。從而導(dǎo)致出現(xiàn)橢圓或中間小,兩頭大的“腰形”現(xiàn)象。另外薄壁套管由于加工時(shí)散熱性差,極易產(chǎn)生熱變形,使尺寸和形位誤差。達(dá)不到圖紙要求,需解決的重要問題,是如何減小切削力對(duì)工件變形的影響。