負(fù)極材料專用包裝機(jī)加工廠價(jià)格合理「多圖」

廣州恒爾電子設(shè)備有限公司——粉末自動(dòng)包裝機(jī)工廠負(fù)極材料專用包裝機(jī)加工廠

大袋顆粒包裝機(jī)

性能特點(diǎn)對(duì)包裝袋的適應(yīng)性廣，包裝機(jī)采用挑袋的上袋方式，即從備袋庫取袋，袋子對(duì)中定位，袋子往前送，袋口定位，預(yù)開袋，上袋機(jī)械手插刀插入袋口，向兩側(cè)繃開袋口，然后上袋。此種上袋方式對(duì)包裝袋制造的尺寸誤差和袋子本身的質(zhì)量要求不高，從而降低制袋成本。

夾袋下料裝置夾袋口位置裝有兩個(gè)接近開關(guān)，用于檢測(cè)包裝袋袋口是否完全夾持住，袋口是否完全打開。從而保證包裝機(jī)不誤判，不會(huì)灑料到地面上，改善了包裝機(jī)的使用效率和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。

夾袋下料裝置采用全密閉設(shè)計(jì)，同時(shí)采用下料通道和除塵通道分離技術(shù)，大限度內(nèi)減少粉塵的外溢。

夾袋下料口下方輸送機(jī)有振實(shí)裝置，下料完成后拍打袋底，將物料中的氣體排掉。

廣州恒爾電子設(shè)備有限公司——粉末自動(dòng)包裝機(jī)品牌負(fù)極材料專用包裝機(jī)加工廠

包裝機(jī)的參數(shù)設(shè)置在觸摸屏上完成，人機(jī)友好的觸摸屏操作界面，可全i面監(jiān)控整機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)故障顯示及處理方法提示，讓檢修人員在較短時(shí)間處理好故障。

電磁閥等氣動(dòng)元器件及觸摸屏、稱重儀表等精密產(chǎn)品均密封設(shè)計(jì)，不裸i露安裝，可適合粉塵環(huán)境使用，這樣可確保設(shè)備有較長(zhǎng)的的壽命。

包裝機(jī)全部的控制元器件、執(zhí)行元器件均采用國內(nèi)外著i名公司產(chǎn)品，能確保設(shè)備能長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行。

有故障自診斷功能和聲光報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)對(duì)所出現(xiàn)問題進(jìn)行警報(bào)。

簡(jiǎn)單便捷的操作平臺(tái)，讓操作人員易于對(duì)機(jī)器的操作和監(jiān)控。

廣州恒爾電子設(shè)備有限公司——負(fù)極材料專用包裝機(jī)加工廠

粉末包裝機(jī)使用前的調(diào)整

a、選擇真空度。調(diào)整抽氣時(shí)間按鈕，調(diào)整抽氣時(shí)間的長(zhǎng)短，從而達(dá)到所需真空度。（抽氣時(shí)間越長(zhǎng)，真空度越高）

b、選擇加熱溫度。根據(jù)包裝袋材料選擇所需加熱溫度檔位，將加熱溫度旋鈕調(diào)到相應(yīng)位置（透明袋一般為中檔，鋁箔袋一般為）。

c、調(diào)整加熱時(shí)間。加熱時(shí)間為0.01-9.99秒連續(xù)可調(diào)。根據(jù)所用包裝材料及加熱溫度，調(diào)整加熱時(shí)間按鈕，選擇合適的加熱時(shí)間。（透明袋一般為1.5-3秒之間，鋁箔袋一般為2-4秒之間。）智能型只需調(diào)整加熱時(shí)間即可。

d、根據(jù)需要選定封口硅橡膠條口的硅膠字，設(shè)定封口日期等字符。

3、粉末包裝機(jī)使用

a、打開粉末包裝機(jī)電源開關(guān)。

b、將粉末包裝機(jī)包裝袋壓條翻開，把包裝袋（物品至袋口部不得小于4厘米）放入工作室內(nèi)，需封口的包裝袋口平整地放于硅橡膠條上，袋子不要重疊。翻過包裝袋壓條將包裝袋口壓好。

c、握住手把下壓上工作室或合蓋，則本機(jī)將按程序自動(dòng)完成真空包裝過程并自動(dòng)開蓋。

d、翻開包裝袋壓條，取出包裝袋，即完成一次工作循環(huán)。

4、粉末包裝機(jī)工作結(jié)束

a、停止粉末包裝機(jī)工作時(shí)需關(guān)上電源開關(guān)，拔出電源插頭。

b、清理機(jī)器衛(wèi)生，把工作室、平臺(tái)、機(jī)身用干凈布擦干凈，并用小刀片或鋼片將工作室內(nèi)加熱布刮擦干凈。

恒爾電子設(shè)備——負(fù)極材料專用包裝機(jī)加工廠

負(fù)極材料專用包裝機(jī)整臺(tái)設(shè)備在電腦控制下自動(dòng)進(jìn)行。人工把空包裝袋套到夾袋裝置，按下啟動(dòng)按鈕，夾袋裝置自動(dòng)夾袋，升降架自動(dòng)上升到適合這種包裝袋的包裝位置，快加料快速進(jìn)行喂料，傳感器把物料的重量轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，送入控制系統(tǒng)進(jìn)行處理，當(dāng)物料達(dá)到預(yù)先設(shè)定的稱量值90%時(shí)，快加料停止工作，剩余的物料由慢加料完成，關(guān)閉螺旋送料顯示本次稱重值。夾袋松開，放下口袋，至輸送機(jī)，同時(shí)包裝機(jī)進(jìn)入下一個(gè)稱重包裝循環(huán)。手動(dòng)工作方式，通過觸摸屏操作可以單獨(dú)控制快加料、慢加料、計(jì)量、夾袋、松袋、修改程序和顯示機(jī)器運(yùn)行參數(shù)等。

其工作流程如下：

套袋 → 去皮 → 快加料 → 慢加料 → 卸袋 → 復(fù)秤 → 縫包

（1）套袋

超細(xì)粉脫氣稱重式螺旋包裝機(jī)的套袋這一步是需要手動(dòng)完成的，操作工把包裝袋的進(jìn)料口套到包裝機(jī)夾袋裝置上，然后按一下啟動(dòng)按鈕，夾袋裝置自動(dòng)夾袋，把包裝袋的灌裝口夾住，升降架自動(dòng)上升到適合這種包裝袋的包裝位置。

（2）去皮

這一步是自動(dòng)進(jìn)行的，包裝機(jī)會(huì)自動(dòng)把包裝袋的重量去皮。

（3）快加料

這一步也是自動(dòng)進(jìn)行的，包裝機(jī)自動(dòng)控制打開螺旋喂料機(jī)構(gòu)，開始快加料。在加料過程中，稱重儀表連續(xù)檢測(cè)包裝袋中物料的重量，當(dāng)包裝袋中物料的重量達(dá)到人工設(shè)定的快加量值時(shí)，快加料結(jié)束。

超細(xì)粉脫氣式螺旋包裝機(jī)工作流程如下：

（1）超細(xì)粉脫氣稱量式螺旋包裝機(jī)套袋這一步需要人工操作，操作工將包裝袋的進(jìn)料口套在包裝機(jī)的夾袋裝置上，然后按下啟動(dòng)鍵，夾袋裝置自動(dòng)夾袋，夾袋裝置將包裝袋的灌裝口夾緊，提升架自動(dòng)升至適合這種包裝袋的位置。

(2)對(duì)這個(gè)步驟是自動(dòng)進(jìn)行的，包裝機(jī)會(huì)會(huì)自動(dòng)將包裝袋的重量轉(zhuǎn)移到去皮。

快加料這一步也是自動(dòng)進(jìn)行的，包裝機(jī)自動(dòng)控制開啟螺旋加料機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)快加料。加料過程中，稱量?jī)x表連續(xù)檢測(cè)包裝袋內(nèi)物料的重量，快裝結(jié)束時(shí)，包裝袋內(nèi)物料的重量達(dá)到人工設(shè)定的快裝值。

（4）慢加料（自動(dòng)）快加料結(jié)束后包裝機(jī)能夠自動(dòng)切換成慢加料，當(dāng)慢加料到物料的重量等于定量值時(shí)，整個(gè)加料過程結(jié)束，包裝機(jī)自動(dòng)停止加料器。

（5）卸袋加料過程結(jié)束后，夾袋裝置自動(dòng)打開，松開包裝袋的進(jìn)料口，等裝滿料的包裝袋落到托盤上后，整個(gè)卸袋的過程就此完成。

（6）復(fù)秤這一步相對(duì)比較簡(jiǎn)單，就是由人工把包裝袋放到稱重平臺(tái)上；裝滿料的包裝袋可以通過稱重裝置復(fù)核物料的重量，還可以通過手動(dòng)抽真空裝置抽出包裝袋內(nèi)的空氣，進(jìn)一步對(duì)物料減容。

（7）縫包復(fù)秤好的包裝物料由輸送機(jī)送入自動(dòng)縫包裝置，縫包完成后人工碼垛。