糖漿瓶值得信賴“本信息長期有效”

     蘇州奧星包裝塑料科技有限公司專業從事塑料容器包裝制品的生產，公司擁有20余名多年從事塑料行業生產經驗的技術骨干隊伍，以數臺國內先進的數控注塑機,各種吹瓶機為依托，已開發生產出PVC/PP/PET/PS為原料的吸塑、吹塑、注塑制品。廣泛適用于純凈水、蘇打水、果汁、香油、植物油、調味品、雜糧、酒類、糖果類、醬菜類、蜂蜜、醬油、醋、茶類、糕點類、干果類、化工類等上百種產品包裝。通明塑料瓶是經過質料為聚酯類的特別資料經過注塑加工構成通明瓶坯，通明瓶坯經過吹塑加工在特定壓強和溫度條件下，在模具的槍*mo內體積按照模具的規格脹大，得到相應高度厚度的通明塑料瓶。

PET瓶吹塑工藝流程。      

影響PET瓶吹塑工藝的重要因素有瓶坯、加熱、預吹、模具及環境等。  

瓶坯 ：制備吹塑瓶時，首先將PET切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過高(5％以下)，回收次數不能超過兩次，而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯，必須再存放48h以上方能重新加熱使用。為了處理以這一疑問，新的柔性材料被研發出來，這種材料具有超卓的堅韌性，即使是很薄的薄膜上也可運用，一起，現代搶先的技能對其柔性在不斷地改進，運用遠景一片大好。瓶坯的存放時間不能超過六個月。

PET瓶的預吹

預吹壓力的大小隨瓶子規格、設備能力不同而異，一般容量大、預吹壓力要小；設備生產能力高，預吹壓力也高。      

即使采用同一設備生產同一規格的瓶子，由于PET材料性能的差異，其所需預吹壓力也不盡相同。玻纖增強的PET材料，較小的預吹壓力即可使瓶子底部的大分子正確取向；另一些用料不當或成型工藝不適當的瓶坯，注點附近有大量的應力集中不易消退，如果吹塑，常會在注點處吹破或在應力測試中從注點處爆裂、滲漏。根據取向條件，此時可如所示把燈管移出2-3支至注點上方開啟，給予注點處充分加熱，提供足夠熱量，促使其迅速取向。折邊包裝大多使用在五金產品和文具上使用目是為了物品立體和節省成本。