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發布時間：2021-10-03 21:03
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我公司利用液體電阻技術，專為改善大中型繞線式異步電動機的起動性能而研制的新一代啟動柜；11、星點接觸器上主回路采用三角形連接法，使每個主觸點所通電流下降25%以上，保證星點接觸器使用壽命。它是通過在電機轉子回路中串入液體電阻，自動無極調整該電阻使其由大變小為零，實現電機無沖擊地平滑起動。該產品克服了傳統啟動柜的起動電流大、操作不方便、不能連續起動等諸多不足，了大中型電機起動難的問題，其的起動性能受到廣大用戶的普遍好評。
高低壓液體電阻起動柜液體電阻 按照以下步驟進行：
計算配置濃度：根據電機轉子回路電氣參數計算液體電阻阻值
1、 液體起動電阻R的確定：
R=[（U2e/I2e）/﹙√3*KF﹚]*（kt/kM）]
式中：U2e:電機轉子回路的開路電壓（V）
I2e:電機轉子回路的額定電流（A）
KF:電機功率容裕倍數。（KF =1.1-1.3,取1.2）
kt:溫度倍數。（kt =1.1-1.3,取1.2）
kM:起動轉矩倍數。（kM =1.1-1.3,取1.2）
根據實際情況，我們將上述公式進行簡化后：
R=0.7*（U2e/I2e）
2、 配液用水：蒸餾水，條件不具備時盡量選用干凈、電解質含量低的水。
3、 電阻溶劑即電解粉，由生產廠商隨起動柜提供。
4、水電阻的配制：
① 先初步估算水電阻箱的容積，初步按照6%的濃度配置大約2/3水箱容積的電解液加入水箱中；
② 分別向液阻箱中加水至要求液位，要保證水箱留有不少于10cm空余；
③ 扭動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內電阻液攪拌均勻；
④液體電阻的測量
a 用平衡電橋測量每相的電阻值（測量時要拆除電機的轉子連線，使動極板處于初始位置）；
b 沒有平衡電橋也可用伏安法測量（測量時要拆除電機的轉子連線，使動極板處于初始位置）；
⑤ 電阻的調整
測量值和計算的電阻值對比如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調節方法是過大再加入一些電解粉，過小用軟管抽出部分電解液再加水。然后再測量，直到達到要求。
液體電阻啟動器電解粉的配比 1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，限度應是經過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應比電阻箱內所需要的略多出10~30%,電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。 2、電阻的配制： ① 先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 稱一定數量電液粉（電解粉稱取量參照附表1）；（4）三相電極絕緣箱體之間及對外殼之間一定要絕緣良好，否則會造成短路燒壞設備。 ③ 先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3,取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解； ④ 重復步驟③將電液粉溶入其它兩相中； ⑤ 分別向液阻箱內加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）； ⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。 3、 檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統的聯鎖控制線，確保無誤。 4、 轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。 5、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘等均緊固無松動。 6、 PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。
水電阻軟啟動柜采用PLC控制，利用計算機軟件對電動機的啟動過程進行模擬器起動，使電動機起動的全過程可預測、可調整、可控制。電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內部分別盛有電液及一組相對應的導電極板，動極板通過傳動機構及伺服系統控制運行，司服系統受控于PLC,PLC系統利用內部計算機軟件對起動過程進行控制，起動開始根據電機電流大小自動的調整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實現電機的軟起動。液體電阻起動柜作為一種設備，必須要有完整的機械結構和電氣電氣控制系統，兩者共同組成一臺具備繞線式電動機轉子串電阻起動的電控設備。
