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發布時間:2020-12-12 12:47  
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小型鑄件的設計澆注系統
型腔數的決定
決定型腔數,要考慮設備能力、模具加工的難易、生產批量大小、鑄件的精度要求等。特別是多型腔模具,由于模具加工難度大,尺寸精度誤差大,流道配置不易取得均衡,各型腔鑄件性能就不一致。壓鑄件要求精度高、幾何形狀復雜時,一模一腔。小型鑄件根據情況而定。
澆注系統的設計
澆注系統不僅是液體金屬充填壓鑄型的通道,還對熔體的流動速度和壓力的傳遞以及排氣條件、壓鑄型熱平穩等因素有調節作用,所以,設計澆注系統必須分析鑄件的結構特點、技術要求、合金種類及其特性,還要考慮壓鑄機的類型及特點等,這樣才能設計合理的澆注系統。
壓鑄已在汽車、拖拉機、儀表、行業得到了廣泛的應用
目前,壓鑄已在汽車、拖拉機、儀表、行業得到了廣泛的應用。 壓鑄可分黑色金屬壓鑄件和有色金屬壓鑄,雖然統稱壓鑄,但起工藝和設備都有很大的區別,鋅壓鑄,銅壓鑄,鋁壓鑄等,一般來講,銅的壓鑄大多是半液態或者近固態成型,鋅就純液態成型了,鋁也屬于液態,但其活動性好容易氧化,流動性差難以成型,對與結構復雜件,排氣都很困難。
中國壓鑄件產品的種類呈多元化,包括汽車、摩托車、通訊、家電、五金制品、電動工具、IT、照明、扶梯梯級、玩具燈等。隨著技術水平和產品開發能力的提高,壓鑄產品種類和應用領域不斷擴寬,其壓鑄設備、壓鑄模和壓鑄工藝都發生了巨大的變化。壓鑄鋁合金壓鑄鋁合金自1914年投入商業化生產以來,隨著汽車工業的發展和冷室壓鑄機的發明,得到了快速發展。壓鑄鋁合金按性能分為中低強度(如中國的Y102)和高強度(如中國的Y112)兩種。目前工業應用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列:AlSi、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。
鋅合金壓鑄生產中基本的設備
從事壓鑄行業的朋友們都知道,鋅合金壓鑄生產中基本的設備就是鋅合金壓鑄機,是鋅合金壓鑄生產中提供能源和選擇工藝參數的條件,是實現高壓高速壓鑄特點而獲得優良鋅合金壓鑄件的保證基礎。為了保證壓鋅合金鑄件的質量,避免鑄件缺陷的發生,節約能源消耗,提高勞動生產力和經濟效益,必須要合理地選擇壓鑄機的型號。當然正確地進行操作和維護,確保壓鑄機的性能良好,是壓鑄生產中極為重要的舉措。