帶銹防銹底漆價格貨真價實「多圖」

H53-2環氧帶繡防銹底漆

產品組成：由環氧樹脂、活性防銹顏料、有機氮堿、滲透劑、穩化劑、助劑、溶劑等組成，以聚酰胺樹脂為固化劑。分甲、乙雙組份包裝

施工方法：高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂

稀釋劑：X-7環氧涂料稀釋劑，稀釋量5~10%

涂裝間隔：25℃  短24小時，長7天

涂裝道數：噴涂或刷涂1道，干膜厚度小于40μm

后道配套：環氧涂料、氯化橡膠、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、醇酸涂料等防銹漆。

H53-3（842）環氧云鐵防銹漆

后道配套用漆

環氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、環氧瀝青防銹漆、酚醛面漆等

密度：約1.36g/cm2

配比：甲組份:乙組份=6:1（重量比）

干膜厚度：30~100μm

濕膜厚度：66~220μm

理論用量：90~300g/m2

用途 作重防腐涂層的配套底漆，用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結構、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金的鋼結構及化工設備等。

H53-2環氧帶銹防銹底漆

前道配套用漆

615-1、615-2氯化橡膠防銹漆，625-1、625-2氯化橡膠淺色防銹漆，842環氧云鐵防銹漆，615氯化橡膠防銹漆、616氯化橡膠鐵紅厚膜型防銹漆等。

安全措施

通風量：1kg油漆或稀釋劑

油漆：a  達到燃爆的極限下線（LEL）的10%

b  達到安全衛生標準（TLV）

稀釋劑： a  達到LELde 10%   207m3

b  達到TLV         2400m3

包裝：

18.5L    桶裝   22kg

20L      桶裝   25kg

儲藏期限：12個月

環氧富鋅底漆含鋅量的相關規定

對于富鋅漆中占干膜總質量的百分比，不同國家的規范和標準規定如下：

1、BS4652：1995中規定，干漆膜中含量不能低于85%（質量分數）。

2、美國鋼結構涂裝協會SSPC下的Paint 20規定，無機富鋅漆不少于74%；有機富鋅漆不少于77%。有機富鋅涂料中含鋅量之所以偏高，是由于其導電性較無機富鋅差。用于儲罐內壁的涂層，要求含鋅量在85%以上。

3、ISO 12944-5:1998,5.2條文中規定，富鋅底漆，無論是有機還是無機，不揮發分中含量不得低于80%（質量分數），顏料要符合ISO 3549的規定。

4、HG/T 3668-2000:不揮發分中的金屬鋅含量，無機富鋅底漆不低于80%，有機富鋅底漆不低于70%。

環氧富鋅底漆屬于有機富鋅漆。漆膜中含量測定方法可參考BS 4652和HG/T 3668-2000中的有關試驗程序。