浙江電泳設備生產廠家優惠報價「多圖」

發布時間：2021-09-22 21:08

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電泳設備工藝介紹

1、后純水洗：工件經回收水洗后，其表面仍會殘留少許的漆液、溶劑與各種雜質離子，需經一至二道純水洗其洗去，以確保涂膜質量。

后純水洗結束到烤爐之間需設一段滴水，其作用：

（1）將工件上所附帶的水吹掉、晾干，以避免帶水入爐烘烤產生異常及能源浪費；

（2）將導電不良未電泳上涂膜的工件取出重新處理。

2、烘烤：電泳涂膜非自干型，需要較高的溫度烘烤一定的時間方可使涂膜固化。烘烤條件視涂料的品種不同而有異

電泳涂裝設備大部分都能實現對廢水的處理，以保護水資源。但是在對于廢氣的污染又有多少工廠會重視到這一點呢？現在由小編為大家介紹電泳涂裝的廢氣處理方式。

目前，在歐洲一些汽車涂裝廠，對于含有有機溶液的廢氣處理，主要采取后期直接或催化燃燒的辦法，它是一種蓄熱式后期燃燒處理方式。

電泳涂裝廢氣處理方法的選擇主要取決于不同涂料。是否有必要采取催化燃燒方法應與涂料供應商共同研究解決。并且電泳有如下優點：1、高透明度及飽滿度，具有特別光澤及透明性，涂裝后具有高度立體效果，底材顏色表露無遺。由于電泳涂料中的有機溶液含量很低，一般不需要使用催化燃燒。但是對于大規模化生產，隨著生產的進行，電泳烘道煙霧排放物會逐漸增加，為了達到環保排放要求，則有必要采用催化燃燒進行處理。

烘道廢氣在700~750℃之間燃燒。所產生的凈化熱氣體一部分被送回到烘道中進行再循環，以維持正常的烘道溫度；另一部分可以用來對水進行加熱，使前處理液保持合適的溫度。

要把握好電泳設備的電泳時間

從電泳設備通電開始到電沉積結束所用的時間稱為通電時間。在通電過程中，漆膜逐漸增厚，漆膜電阻值也隨之增加，一般情況下，約2-3分鐘后，達到一定厚度，就幾乎不再增加了。所以，只要時間足夠，都能達到合適的厚度。由確保目標膜厚來決定槽容量，電泳涂裝的其他一切裝置都為本槽服務。延長通電時間，對膜厚的增加意義不大。相反，時間過長.還會導致漆膜缺陷產生，外觀變差。

電泳涂裝設備安裝

（1）機器應安裝在通風良好、干燥、無空氣污染，環境溫度不得高于45℃的室內，安裝位置要平衡。

（2）冷水機的進出水管，循環冷卻水管，要匹配正確，設計合理，設計合理連接不滲漏。

（3）制冷機組距周圍墻壁阻礙物不得小于45CM。