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    鏜孔機是怎么解決零件加工的鏜孔問題
    鏜孔機包括機架、底座、機殼和數控箱，機架上設有底座，底座上設有機殼，數控箱安裝于機殼的內部殼壁上，底座上設有鏜孔機構，輸送機構和夾緊機構，鏜孔機構，輸送機構和夾緊機構均安裝于底座上，鏜孔機構安裝于底座的一側，輸送機構和夾緊機構安裝于底座的另一側，輸送機構包括X向輸送機構和Y向輸送機構，X向輸送機構安裝于底座上，X向輸送機構連接Y向輸送機構，Y向輸送機構連接夾緊機構，鏜孔機構包括一鏜孔機構和第二鏜孔機構。
    鏜孔機結構簡單、科學便利、針對性強、自動化程度高、定位準確、穩定性高、省時省力、工作，很好地解決了零件加工的鏜孔問題。工作臺快速移動離合器的調整要求 摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應該少于三毫米。

鏜孔機軸承的設計軸承壽命和軸承材料分析：

軸承壽命的基本概念是指軸承在實際的服務條件下（包括工作條件、環境條件和維護和頤養條件等）能繼續堅持滿足主動要求的工作性能和工作精度的特長服務期限。

磨損量是影響挖掘機軸承的主要因素之一，主要受摩擦條件的影響，而摩擦又受承載、速度、雜質、外表粗糙度、工作溫度、不同運行方式、所使用潤滑劑等條件影響，因此，磨損量只能是一個理論估計值，軸套的壽命取決于各種復雜的條件。銅軸承韌性良好，耐磨性一般，對軸有較好的維護作用，但抗變形能力較差，長時間使用后易變形，造成軸承內徑擴大，導致結構件晃動。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機床精度的主要指標。

進給系統。進給箱安裝在床身的尾端，進給絲杠安裝在導軌之間的凹槽內。由交流伺服電動機驅動，絲杠可得到0.5～60r/min的無級調速，拖板得到5～600mm/min的速度。

中心架、工件托架。借用原車床中心架、工件托架。

切削液供應系統。切削液供應系統在機床的后面，主要的組成部分有油箱、輸油管、儲屑箱及泵站等。切削液的主要作用有兩點，一點是冷卻的作用，第二點是清除切屑排往儲屑箱和油箱。鏜孔機床由變頻調速電機橫向通過齒輪箱傳至工作臺，使其縱向運動。冷卻系統的液壓是由1個電動機帶著1個齒輪泵組成，可提供300L/min的流量，具有冷卻過濾功能。

排屑斗。增加專用的排屑斗，可把切屑和切削液自動排入切屑箱內，防止切削液的飛濺。

電氣部分的控制系統。主要有電氣控制系統、電氣控制柜及驅動裝置等。