潤濕劑104直銷優選企業【守正化工科技】

       以機械方式，在介質中分散顏料的基本目的是把在顏料制造過程中的經過干燥而導致的親油凝聚顆粒分散開來。當顆粒細度變小，其暴露的表面積增加而提升了顏料的光學性能，如：著色性能、光澤、亮度、遮蓋力或透明度。潤濕劑104直銷服務熱線。

        分散劑的用量要根據所分散的顏料而定，其用量以分散劑在顏料表面形成致密的單分子吸附層為標準。3%時膠膜的初粘力呈現下降趨勢，因為溶解過多的小分子量聚合物使乳液壓敏膠的增果明顯，故膠膜的初粘力下降。用量太少，分散劑不能展現其優點，過多的用量也會影響研磨的穩定性。這主要由于因為過于擁擠的分散劑在顏料表面不能完全把分散劑的溶劑化鏈充分伸展開來，另外大量的游離分散劑會對涂膜產生影響。潤濕劑104直銷服務熱線。

       顏料分散體中的顏料粒子是處于不停的運動狀態，運動的速度是受粒徑、形狀、密度、絮凝度等諸多因素影響。顏料顆粒中的孔隙度的孔徑小而深（微粒顏料高密度充填的粒子，如凝聚體顏料粒子）。二氧化鈦的沉降速度是鐵紅的20倍，如果處理不當會浮紅，表面顏色變深。如果色漿配方設計合理，選用恰當的醇酸樹脂濃度或者使用適宜的濕潤分散劑，該顏料分散體系還是比較穩定的。潤濕劑104直銷服務熱線。

         制造天藍色油漆時，經常采用二氧化鈦與酞菁藍組合，該分散體的穩定性非常差，經常出現浮色、發花現象。其原因是二氧化鈦密度高，粒徑比較大，運動速度緩慢。顏料粒子表面原子的價力飽和程度是有差異的，在棱、角、邊及凹凸部位剩余價力較多，吸附力較強，具有很強的凝聚力。酞菁藍密度低，粒徑小，運動速度快。當 TiO2 沉降，酞菁藍處于分散狀態時，會浮藍。因酞菁藍運動速度快，碰撞幾率大，若沒有能障保護，易于產生絮凝，顆粒變大，發生沉降，則出現浮色現象。潤濕劑104直銷服務熱線。

        傳統的溶劑型涂料依然占據涂料的大部分市場，但水性涂料已經占到了20％以上的份額，并且在一些地區尤其是歐洲正在快速增長，另外高固體分涂料也有10％的份額，粉末涂料大約有8％的份額。縮邊-在底材的邊緣會出現縮邊現象,因為涂膜在邊緣處表面比其他地方的表面大,所以邊緣處溶劑揮發速度更快,導致邊緣處表面張力的增加速度比其余地方更快。近年來，水性涂料得到青瞇的主要原因是其大大降低了對環境的污染，并具有容易施工，快干、性能較好的特點。水性體系在很多領域中得到使用，例如：油墨、建筑涂料、木器、家具涂料和一般工業涂料。往歐洲，水性涂料在汽車原裝漆中也起著越來越重要的作用。潤濕劑104直銷服務熱線。

       水性體系在生產和使用過程中，經常遇到氣泡的問題。比如以R-830二氧化鈦配合國產的酞菁藍，再以Flowsuper2450流平劑為潤濕劑，以HydispexP104或Hydiapex7610為分散劑，顏料混合后共同研磨，可大大改善浮色發花問題。所以，在水性體系中氣泡的產生和氣泡的特性成為了許多的主題。為了達到特殊的效果，經常在體系中加入表面活性劑。在水性體系中，典型的表面活性劑包括將疏水基料乳化在水中的乳化劑，有為了將顏料分散成穩定的分散體所需要的潤濕和分散助劑，還有為廠達到良好的基材潤濕效果所添加的基材潤濕劑。潤濕劑104直銷服務熱線。

       顏料附聚體在機械能的作用下被解聚，高速分散或砂磨能夠提供顏料附聚體解開所需的剪切作用力。降低液體的表面張力可以使相同噴涂條件下的液滴變小,提高了噴涂后單個液滴的流動性。顏料解聚的過程主要依靠外加的機械能量的大小及其所持續的時間，助劑在此所起的作用相對較小。事實上，在實踐中顏料很少有能被分散到完全成為原始粒子或聚集體的情形。潤濕劑104直銷服務熱線。

       顏料穩定的目的是要維持顏料粒子一直處在分散后階段所達到的分散程度，并能在調漆、貯存及施工等過程中控制并保持這種較為理想的分散狀態。水懸浮劑不溶于水的固體原藥與潤濕分散劑、粘度調節劑及其他助劑和水經濕法研磨，在水中形成高度分散的粘稠、可流動的懸濁液體劑型。因而這是一個復雜的過程。顏料的穩定可以通過吸附在表面的聚合物來獲得，因為聚合物之間的斥力可以防止顏料粒子問由于范德華力相互吸引力而聚結成絮凝體。靜電穩定發生在相同的電荷分布在顏料表面且互相接近時，顏料粒子問因為帶有相同的電荷而產生斥力，帶電粒子的庫侖斥力使體系得以保持穩定。潤濕劑104直銷服務熱線。