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氣化熔融生活垃圾焚燒爐工作原理：

生活垃圾于溫度500~600 ℃的流化床內氣化，流化床的空氣過剩系數保持在0.1~0.3，流化床氣體產物包括其中的未燃物、飛灰一起供立式（豎式）旋渦熔融爐，在約1350 ℃的溫度下進行熔融燃燒，熔融燃燒室中的過剩系數為1.3，生活垃圾的熱值要求6000kJ/kg以上 。為了使該工藝的余熱發電效率達到30%以上，特在熔融爐二次燃燒室中安裝快效率陶瓷換熱器將空氣預熱到700 ℃以上，將過熱器中的過熱蒸汽加熱，壓力達到10MPa，溫度為500 ℃。由于空氣中不含HCL等腐蝕物質，因而無須擔心高溫腐蝕。

氣化熔融生活垃圾焚燒爐特點：

城市生活垃圾氣化熔融焚燒技術被稱為21世紀的2惡英零排放化生活垃圾焚燒技術，能蕞大限度的利用垃圾自身所含有的能量，輔助熱源消耗少，低2惡英類排放，快效率綜合回收，蕞大限度地減容、減量，但要求生活垃圾的熱值高于6000kJ/kg，對于我國生活垃圾分類相對較少的情況來說，此技術需改進后用于中國市場。

機械爐排生活垃圾焚燒爐：

此類焚燒爐主要由爐排、進料斗、爐膛、配風機構、爐排傳機構等構成。垃圾從進料口進入后，在爐排上燃燒，再經過冷卻、干燥處理后，將灰渣排出爐外，設備通過機械運動方式使料層不斷松動，使空氣從爐底部進入，與垃圾充分接觸，達到蕞佳燃燒效果。按照機械運動方式不同，可將焚燒爐劃分為以下類型，即滾動爐排、脈沖拋動爐排、往復推動爐排等，目前使用頻率較多的是滾動與往復推動爐排。

在設備選型上，從當前焚燒爐應用現狀來看，機械爐排焚燒爐得到了廣泛應用，市場份額大于80%，究其原因，該類型焚燒爐的應用時間較長，在技術與體系上較為成熟完善，具有較強的可靠性，使用起來方便快捷。同時，該類型焚燒爐以層狀燃燒，對垃圾的適應度較高，充分符合焚燒爐的相關要求，能夠將熱值較低、水分較高的垃圾充分處理。但是，在選型時也要注意此類焚燒爐在使用中存在的不足。該設備內部結構較為復雜，液壓作動機構較多，經過長期運行后很可能出現爐排卡頓問題，從而影響了設備的使用效率。對此，需要相關人員定期進行維護與保養，以此延長其使用壽命

生活垃圾焚燒爐爐膛的設計：

對于垃圾焚燒爐來說，爐膛的設計主要包括體積、高度、單臺規模、噴射裝置等方面。爐膛體積是指從爐膛的上方到高溫煙氣降溫截面間的全部體積。在設計中，應以垃圾處理能力、爐內熱負荷為依據，爐膛的體積大，垃圾處理能力自然也隨之增加。在熱負荷燃燒是指單位體積、時間內的熱容量，是衡量爐膛體積的重要標準，通常設置為33.50×104KJ/m3h—83.73×104KJ/m3h；在高度設計上，應確保煙氣自然流速狀態下，煙氣的溫度能夠達到850℃，煙氣在爐內的停留時間超過2s；為了提高高溫煙氣流動的穩定性，在爐膛設計中還應設置可以更改截面的喉部；對于單臺焚燒爐來說，處理規模應超過400t/d，并重視爐膛冷卻的問題；在爐體的前方設計觀察孔與噴射裝置，觀察孔的作用是對爐內的運行情況進行觀察和分析，而噴射裝置是在必要的情況下，將各類添加劑噴入其中，如尿素等，使NOX的排放量被大大削減。