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現在很多基礎建設都會用到混凝土輸送泵來進行輸送作業。許多操作人員在施工過程中不知道如何布管，或者布置管道時會出現錯誤。這樣都會引起混凝土堵管、不出泥漿等現象。

電器方面的檢查。首先，應檢查現場電壓是否為（380±10％）V，泵機須設置一個控制開關。所用電纜線的規格與泵機上的主電纜線須一致，并按要求接好地線。

二次構造柱泵施工前的檢查工作匯總：

二次構造柱泵施工前要做好各方面的準備工作，勘測好地形，做好施工規劃，并在開機前對機器進行檢查，下面小編來說說二次構造柱泵施工前的檢查工作內容：

使用前，檢查混凝土輸送泵電氣設備的工作狀態，儀表是否工作正常，料斗的過濾網和保護裝置是否工作正常。在輸送細石混凝土的過程中，注意檢查壓力表指示是否正常。如因故障停機，打開料漿釋放閥釋放壓力，排除故障。在壓力達到零之前，不要拆卸氣室、壓力閥和管道，以免發生危險。

二次構造柱泵應用廣，其中還包括一些特殊的施工環境如：引水洞，涵洞，礦洞，橋洞等洞體內的施工，還包括水利工程，水電工程，邊坡支護，地下施工作業，基礎的灌裝工程，大型群樓建筑的構造柱澆注等等。

細石混凝土泵布局合理，維護空間大。設計嚴謹，兼顧經濟性與可靠性，高。二次構造柱泵機質量輕，裝有行走輪，方便移動，設計，可直接放于樓面現場澆注，液壓二次結構泵并且不受泵送高度的限制。有效的解決構造柱澆注過程中出現的頂部接近底梁段難以高質量澆注的問題，保證構造柱的平整度和觀感質量。

途徑就是增加電機功率。因此，在國家新標準中，引用了混凝土輸送泵的能力指數概念（以MPa·m3/h為度量單位）；即混凝土輸送泵的實際出口壓力與每小時實際輸送量之乘積，該值越大，其能力指數也越大，電機的功率也將越大，由此實現大排量、高揚程的目的。

混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石于多； 混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實； 下料不當或下料過高，未設通使石子集中，造成石子砂漿離析；混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小；基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續灌上層混凝土。防治的措施：認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應設串筒或溜槽：澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇1~1．5h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現“爛脖子”。 小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用工程師品牌的A3耐久性高強修補料進行仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。麻面的現象是混凝土局部表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現象。