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發布時間:2021-01-12 13:28  
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1.設備組成
生產線設備主要由熔煉爐、保溫爐、除氣過濾裝置、鑄造機、多機架連軋機、卷取機等組成。國產設備與進口設備的主要區別在于連鑄機、連軋機和卷取機的設備結構、安裝水平、自動化程度和生產工藝。
(2)保溫爐
保溫爐的功能是將熔融鋁均勻化到能夠滿足鑄造要求的溫度,添加中間合金進行合金化和精煉處理,并通過除渣來清潔鋁合金熔體。
(1)鋁熔煉爐
熔鋁爐是制備鋁合金導體的道工序,用于將鋁錠熔化成鋁液,然后流入保溫爐進行合金化處理。

保溫爐的攪拌方式是利用外力使鋁液形成渦旋旋轉,從而溶解鋁中間合金。
與人工攪拌相比,電磁攪拌具有鋁合金成分和溫度均勻,避免破壞鋁液表面氧化層,減少鋁液吸氫和吸氧反應,減少燃燒損失,提高勞動效率,避免鋁液污染,減輕工人勞動強度等優點。
連鑄設備
鑄造是影響鋁合金棒材制造質量的關鍵因素之一。
與自動鑄造相比,人工鑄造有許多不利因素,如鑄造速度不穩定、鑄造溫度不穩定、工人勞動強度大、濺鋁和風險高、停機和調節冷卻水壓力造成的生產效率低等。

然而,在北美,僅使用兩個品牌,如AA-8176)。目前,在中國,專業連接器制造商無法獲得能夠匹配所有品牌的鋁電纜導體、符合鋁電纜的電氣和機械性能、并且能夠生產各種規格的連接端子的導體鋁合金棒材料,因為他們不具備用于熔化和鑄造大截面鑄坯(至少3700mm2或更大)的導體鋁合金棒材料的連續鑄造和軋制的設備和生產能力。此外,存在許多端子規格、許多鋁合金等級的導體、對各種規格的端子的有限需求、電纜導體的不同外徑以及由于各種電纜制造商生產的導體的不同緊密度導致的端子的較差通用性,導致生產端子的模具和高制造成本的問題。因此,鋁電纜制造商不可能生產和匹配用于連接鋁電纜并具有相同電纜性能的鋁合金端子和其他附件產品。