榆林電廠污泥干化機運行原理高性價比的選擇“本信息長期有效”

污泥烘干機是一種利用熱能快速蒸發污泥中水的處理過程。電廠污泥干化機運行原理特點是：

1.強化。由于安裝操作，設備布局緊湊，占地面積小，可以安排在污水處理廠內，節省了濕污泥的儲運成本。

2.機械化。目前，廣泛使用的干燥設備是自動化操作，該設備安全，，穩定，符合工業化的流行趨勢。

3.減少。干燥可以大大減少污泥的體積和質量，便于運輸和處置。

4.無害。對污泥進行巴氏消毒，消除病原體，然后將污泥干燥以作為安全防護措施。

5.穩定。干燥后，污泥的水分含量小于10％，抑制了微生物的活性，污泥穩定，不會腐爛或發臭，可長期保存和運輸；

6.資源化。干燥后的產品可以制成顆粒肥料用于農田施肥，也可以用作燃燒燃料。實現“變廢為寶”。

為大家介紹污泥專用干化機的應用優勢：

1.安全

　　電廠污泥干化機運行原理80°C以下低溫干化過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統運行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態攤放、與接觸面無機械靜電摩擦;干料為顆粒狀，無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻，可直接儲存。

2.經久耐用

　　本產品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環氧樹脂防漏處理;運行過程中無機構磨損，使用壽命可達15年以上;

3.零排放

　　整套設備采用的是密閉式循環系統設計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區，對污泥進行集中處置，真正可做到零污染;

5.自動除塵

　　污泥在干化過程會產生大量的粉塵，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響;本公司首創內部自動除塵系統，可以大大減少操作人員的工作量;

污泥熱干化技術適應性分析

污泥熱干化作為污泥處理的主要手段之一，在國外已有近百年發展歷史。 污泥熱干化技術工藝類型眾多，安全性、穩定性以及成本問題突出，因此選擇合理的工藝路線，安全、穩定、低成本和大規模地處理污泥，是污泥干化亟需解決的問題。 下文主要從能耗、安全性、環境友好性以及靈活性 4 個方面分析污泥熱干化技術的適應性。

1、能耗分析

干化能源的消耗是干化工藝的技術指標，一般占干化系統運行成本 80% 以上， 包括熱能和電能兩部分，通常是以每水蒸發量的熱能消耗和電能消耗來衡量。

2、安全性分析

污泥干化過程中污泥自燃和設備等安全事故時有發生，安全性成為干化的問題之一。 早在 1994 年歐盟就頒布了《潛在危險安全標準》 [ATEX95(94/9/EC)和 ATEX137(1999/92/EC)] [15 ， [16] ，并于 2003 年起在歐盟強制實施。 污泥干化安全性問題存在于整個干化過程，其安全要素主要有粉塵濃度、含氧量、點燃能量及含濕量。

3、環境友好性分析

污泥中含有大量有機成分和有害物質，性質極其不穩定，易腐爛，在其熱干化過程中，會釋放惡臭氣體，造成二次污染，根據污泥處理無害化原則，必須妥善處理。 污泥干化尾氣成分見表 1 。苯、、、( BTEX )是污泥干化過程中釋放的一類重要污染物，其中苯具有強致癌性，對人體健康