廣東EGR殼體生產廠家來電咨詢 鋁鑄造選包氏鑄造

浙江包氏鑄造有限公司專業從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

從方向性凝固的觀點來看模溫分布是從澆口往上型方向變低，一般而言澆口480~520°C，下型400~450°C，橫型350~400°C，上型250~350°C，但是為了改善內部品質（強化方向性凝固）、縮短鑄造周期，可以進行上型和橫型的冷卻（水冷、空冷，一般冷卻模具整體的線式冷卻比較多）。浙江包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造：今后要發揮低壓鑄造法的材料消耗少、內部品質高等優勢，以便能適合更多的產品。

價格實惠，值得信賴！歡迎廣大客戶前來咨詢訂購。

浙江包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造：

關于低壓鑄造技術以氣缸頭為中心進行了上述解釋說明，作為輕合金鑄件的主要工作方法之一，還只能以傳統產品為主（氣缸頭、輪轂、氣缸架等），這是因為為了滿足品質上的要求和得到方向性凝固而受到了產品形狀的限制。

歡迎新老客戶致電浙江包氏鑄造有限公司，我們將竭為您服務！

低壓鑄造是便液體金屬在壓力作用下充填型腔，以形成鑄件的一種方法。對低壓鑄造中的氣孔縮孔的原因，包氏鑄造為您簡單分析：缺陷特征：汽輪鑄件壁內氣孔一般呈圓形或橢圓形，具有光滑的表面，一般是發亮的氧化皮，有時呈油黃色。由于所用的壓力較低，所以叫做低壓鑄造。其工藝過程（見圖1）是：在密封的坩堝（或密封罐）中，通入干燥的壓縮空氣，金屬液2在氣體壓力的作用下，沿升液管4上升，通過澆口5平穩地進入型腔8，并保持坩堝內液面上的氣體壓力，一直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力，使開液管中未凝固的金屬液流坩堝，再由氣缸12開型并推出鑄件。

歡迎廣大新老客戶來電，親臨指導，洽談業務。包氏鑄造期待成為您的長期合作伙伴！