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發布時間:2020-12-02 09:18  
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自動化組裝線的特點:
1、產品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進行,具有較高的自動化程度。
2、生產節奏性更為嚴格,產品或零件在各加工位置的停留時間相等或成倍數。
3、產品對象通常是固定不變的,或在較小范圍內變化,而且在改變品種時要花費許多時間進行人工凋整。
4、全線具有統一的控制系統,普遍采用機電一體化技術。
5、自動化生產線初始投資較多。
自動化組裝線車間布局的幾種方式:
1、自動化組裝線的“U”型布局
按精益生產的理念,除了以上的兩個方面,還有更重要的因素需要考慮,精益生產布局追求的目標主要有以下幾方面:車間流水線布置一般歸納為如下兩種:裝配流水線的傳統“一”字型生產線布置(即按加工順序排列設備)和U型布置。隨著精益生產思想的推廣,傳統生產線越來越多地被U型生產線所代替,因為傳統生產線布置有如下缺點:一個人操作多臺設備時將存在“步行的浪費”,增加了勞動強度,同時也不能實現人員的柔性化調整。裝配流水線而在U型布置中,生產線擺放如U型,一條流水線的出口和人口在相同位置,寧波流水線的一個加工位置中可能同時包含幾個工藝,所以U型布置需要培養多能工。它減少了步行浪費和工位數,從而縮短周期、提,同時也減少了操作工,降低了成本等。自動組裝線安裝的注意事項:自動組裝線安裝工作地的排列要符合工藝路線,當工序具有兩個以上工作地時,要考慮統一工序工作地的排列方法。

組裝生產線的維護及應用
自動化組裝生產線的正確使用是減少設備故障、延長使用壽命的關鍵,它在預防性維修中占有很重要的地位;
據統計,自動化組裝生產線設備有三分之一的故障是人為造成的,而且一般性維護(如注油、清洗、檢查等)是由運行者進行的,解決的方法是:強調設備管理、使用和維護意識,加強業務、技術培訓,提高運行人員素質。
