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發布時間:2020-11-05 06:23  
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我國“型材軋鋼用導衛”的研究和生產起步于上個世紀80年代,經過二十多年的積累,到本世紀初已基本發展成熟。以前導衛產品一直被歐美等發達國家所壟斷,國內軋鋼廠所用的導衛也依靠進口。隨著國民經濟和現代科學技術的突飛猛進,我國鋼鐵事業發展迅猛,現已成為世界產鋼的大國。2010年粗鋼產量達到6億多噸,作為型材軋制關鍵設備之一的導衛,產品的需求量在不斷增大,質量要求也越來越高。1設備狀況棒材帕梅尼精軋機組是無牌坊、短應力線軋機,具有對稱調整功能,軋機徑向采用液壓馬達調整,靈活可靠。
一種快捷準確調整導衛的裝置。包括樣棒,還包括靶臺,所述靶臺的底座前端設有兩立靶,兩立靶 上均設有相同形狀的靶孔,樣棒位于靶孔中并與靶孔滑動配合;本課題研究的目的就是尋找—種壽命長、性能好而又價格便宜的導衛板材質。靶臺后端設有與導衛底部相對應的固定槽,壓板通過緊固螺栓使導衛底部與靶臺螺接為一體。本發明 中,兩立靶上均設有相同形狀的靶孔,且樣棒與靶孔滑動配合。因此,當樣棒通過導衛后能從兩靶孔暢通而出時,即表明導衛調試成功。
由于四線切分導衛裝配和使用精度要求很高,而國產導衛在材質選用、加工精度方面與進口導衛之間存在著巨大的差距,因此唐鋼二鋼軋廠棒材車間立足現有生產條件,經過長期的生產實踐,摸索并總結出一套完善的四線切分導衛修配法,克服了國產四線切分導衛制作精度水平不足的缺陷,使修配后的導衛完全達到并超過了進口導衛的使用精度標準。修配操作法要點精心準備,對所有待修備件做好清洗、測量、篩選;準確預裝,檢驗備件尺寸,對尺寸有微量差異的備件合理組合進行裝配,達到快速組裝效果;精密組裝,各預裝部件組裝后仔細校驗、調整,確保達到使用精度標準;精細檢驗,對組裝好的導衛進行位置精度及附件功能的全1面檢查,確保所有功能正常。上衛板固定較難,而且它不像下衛板那樣工作可靠,其頂端可能因機架振動而離開軋輥,也可能因軋件撞在衛板尖上造成事故。