濟寧螺帶真空干燥機免費咨詢「多圖」

內加熱螺帶錐形真空干燥機特點：

◆該機由減速機直接驅動攪拌器旋轉。

◆適用范圍廣，可用于粉體與粉體、粉體與液體的混合，也可用作反應設備、干燥設備。

◆可根據用戶要求加噴淋裝置，從而在物料中噴入適量液體。

◆可根據工藝需要調節轉速，當轉速較低時，其干燥作用占主導地位；當轉速較高時。其混合作用占主導地位,因此通過選用此設備，可以將原先需要二種設備才能達到目的，現在可以合二為一，節省成本。

帶式真空干燥機是由一連續地不銹鋼帶所組成，鋼帶繞過加熱滾筒和冷卻滾筒，構成接觸傳導式加熱和冷卻的干燥機主體，然后納入密封的的真空室中。物料連續進入真空室和制品連續卸出真空室必要的真空度。加熱蒸汽或其他加熱劑導入換熱器，靠傳導將熱量傳給接觸的鋼帶，鋼帶又靠傳導將熱量傳給帶上的物料，右方的滾筒為冷卻滾筒，其內部通冷水或其他冷卻劑，以冷卻帶上已干的制品。●真空狀態下操作，在低溫下也有較高的蒸發速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。干燥機除了有加熱器接觸供熱之外還常在上一支輸送帶料層的上方和下一支帶料層的背側裝紅外線熱源，作為物料在滾筒干燥前預熱和滾筒干燥后繼續加熱之用。干燥機的供料位于下一支輸送帶的上方。供料的方法是靠供料滾筒不斷將物料涂布在帶子表面。由鋼帶的移動，料層進入下方紅外線加熱區，使料層因其內部發生的水蒸氣而膨化成多孔狀態，達到在與加熱滾筒接觸之前已具有穩定的膨松骨架，為輸送帶上料層繞過加熱滾筒進行膨化干燥創造了條件。物料進過加熱滾筒后，再一次在上方紅外線加熱之下進行后期殘余水分的干燥，達到所要求的水分含量，然后繞冷卻滾筒進行冷卻，料層變脆，然后由刮下。

板式真空干燥機是我公司研發的改進型的真空干燥機，熱效率利用高，比傳統的列管式加熱方式效能利用率提高30%以上，干燥物料更均勻。板式真空干燥機的加熱方式為20mm平板加熱，面板厚4mm，底板厚3mm壓凹坑塞焊，內置導流片。

 

我公司產品制作精良，種類齊全，技術含量高，已成為眾多用戶品牌。我們愿以自信、努力來回報社會各界新老客戶的厚愛，讓我們攜手共同發展、再創輝煌！

雙錐回轉真空干燥機影響因素    ①被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。    物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質量。溶劑回收容易，能將物料干燥成很低的水分，并可用于低含水率物料的進一步干燥，使真空干燥技術得到很大發展。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別，這在原料制備時尤須注意。    物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的溫度，超過該溫度將導致物料效價改變、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。