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提高離心通風機葉輪性能淺述

提高離心通風機葉輪性能淺述 離心風機作為流體機械的一種重要類型，廣泛應用于國民經濟各個部門,是主要的耗能機械之一，也是節能減排的一個重要研究領域。研究過程表明：提高離心通風機葉輪設計水平,是提高離心通風機效率、擴大其工況范圍的關鍵。本文將從離心通風機葉輪的設計和利用邊界層控制技術提高離心通風機葉輪性能這兩個方面，對近年來提出的提高離心通風機性能的方法和途徑的研究進行歸納分析。 1離心通風機葉輪的設計方法簡述 如何設計、工藝簡單的離心通風機一直是科研人員研究的主要問題，設計葉輪葉片是解決這一問題的主要途徑。 葉輪是風機的核心氣動部件，葉輪內部流動的好壞直接決定著整機的性能和效率。因此國內外學者為了了解葉輪內部的真實流動狀況，改進葉輪設計以提高葉輪的性能和效率，作了大量的工作。 為了設計出的離心葉輪,科研工作者們從各種角度來研究氣體在葉輪內的流動規律,尋求好的葉輪設計方法。早使用的是一元設計方法[1]，通過大量的統計數據和一定的理論分析，獲得離心通風機各個關鍵截面氣動和結構參數的選擇規律。在一元方法使用的初期，可以簡單地通過對風機各個關鍵截面的平均速度計算，確定離心葉輪和蝸殼的關鍵參數，而且一般葉片型線采用簡單的單圓弧成型。這種方法粗糙，設計的風機性能需要設計人員有豐富的經驗，有時可以獲得性能不錯的風機，但是，大部分情況下，設計的通風機效率低下。為了改進，研究人員對葉輪輪蓋的子午面型線采用過流斷面的概念進行設計[2-3]，如此設計出來的離心葉輪的輪蓋為兩段或多段圓弧，這種方法設計的葉輪雖然比前一種一元設計方法效率略有提高，但是該方法設計的風機輪蓋加工難度大，成本高，難用于大型風機和非標風機的生產。另外一個重要方面就是改進葉片設計，對于二元葉片的改進方法主要為采用等減速方法和等擴張度方法等[4]，還有采用給定葉輪內相對速度W沿平均流線m分布[5]的方法。

離心風機對于普通風機具有的優勢

離心風機對于普通風機具有的優勢 東莞離心風機是根據動能轉換為勢能的原理,利用高速旋轉的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向，使動能轉換成勢能。工業窯爐中常會用到風機，即為人們口中所說的窯爐風機。 離心風機從一定程度上正是普通風機進行改進之后，應用在一些方面之后的特殊機械。雖然說在功能上這種離心風機可能加多樣化，但是在一些基礎設施上和它的零件保養上都是差不多的。 像保證風機平穩運轉的轉子就是其中之一。轉子其實是一個小的部件，但是在風機的運轉過程中發揮的作用是大的，不能夠忽略它。其實這種轉子的機構簡單，就是一種筒狀的結構，它的主要作用就是固定主轉動軸，能夠讓風機進行平穩的運轉。

離心風機系統對發電系統的影響

離心風機系統對發電系統的影響 在減少機械傳動裝置方面帶來了兩方面好處：一方面對于給定大小的齒輪箱，變速驅動方式的引入可以增大風機的額定功率；另一方面對于給定額定功率的風機，變速驅動方式的引入可以減小齒輪箱的大小。對于額定功率為500kW的風機來說，采用變速方式在經濟上并不劃算。額定功率比較低的恒速風機在齒輪箱和其他傳動裝置上使用的成本是比較低的，而變速風力發電機組中的繞線式發電機的成本相對來講比較高，所以在系統是否使用變速驅動方式的問題上就要考慮風機能量等級的大小。當能量等級上升到1MW以上時，變速風力發電系統就能明顯地顯示出它的優越性了。采用變速風機還可以有效地減小風機的噪聲。在整個低風速的情況下，風機的轉速都低，大大減少了噪聲的產生。而當風速變高時，風聲的增大掩蓋了由于風機轉速增加而造成的風機噪聲的增大。 變速風力發電系統是將電能變流后送往電網，這樣可以在一定程度上削弱由于風和機械系統上產生的瞬時變化對系統的影響。當一陣急風到達風機時，風機的轉速增加，這樣系統的機械慣性部分就吸收了多余的風能，通過變流裝置后變速風力發電系統仍然可以向電網提供連續穩定的電能。當風速減小時，風機的轉速也減小，慣性儲能部分又可以把儲存能量釋放出來?？梢娫陲L機單方向旋轉時風速的波動是允許的，即使風葉在風塔上旋轉時的氣動力矩是變化的，風機的轉子和葉片的自然特性仍然可以使系統向電網傳輸恒定的電能。風機的速度將根據風速的變化情況有效地得到調制。 隨著脈寬調制逆變器技術的發展，無論在經濟上還是在技術上，脈寬調制（PWM）逆變器已經可以在現有能量等級的商業變速風機系統中投入使用。PWM逆變器中使用的IGBT的能量等級現在已經達到2MW.PWM逆變器已經取代了過去變速風力發電系統采用的電網換向式逆變器。

東莞離心風機日常檢查保養要點

東莞離心風機日常檢查保養要點 離心式通風機主要由：葉輪、機殼、聯軸器、軸。葉輪是產生風壓和傳遞能量的主要作功部件；機殼主要用來引入氣體和排出氣體，同時將氣體的部分動能變為壓力能；聯軸器用來連接電機和風機，傳遞力矩；軸安裝并固定葉輪，通過聯軸器與電機。 日常維護保養: 每次開機前要進行開機前的檢查。清洗表面灰塵。檢查清洗軸承。檢查、緊固各部螺栓。檢查進、出風口。檢查、調整聯軸器間隙及同軸度。檢查、調整三角帶的松緊度。檢查潤滑部位，替換潤滑油及密封圈。包括3.1中內容。解體、清洗、檢查各零部件。修理軸瓦，替換滾動軸承。檢查、修理或替換葉輪。校驗葉輪的靜平衡、動平衡。檢查、修理或替換主軸。風機涂漆、修補基礎、校正水平、減振器功能良好。非金屬機殼應無裂紋，結合面平整，密封良好。金屬機殼應焊接牢固，無裂紋老化現象。內表面平整，光滑，無凸起或凹陷。葉輪補焊的焊縫應用放大鏡或表面無損探傷方法檢驗，無裂紋和表面氣孔。鉚制葉輪釘頭不歪無松動，葉片無變形。葉磨損達原厚度的二分之一應替換。滾子表面及內外坐墊無磨損。滾動軸承裝配必須緊貼軸肩點上。檢查潤滑系統應符合要求。接通電源，檢查電壓值應正常。