東沙群島木材碳化窯近期行情「齊奧干燥設備」

木材烘干碳化機械

炭化工藝：

臥式炭化采用低壓過熱蒸汽炭化工藝，主要包括三個階段：

真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段

階段：溫度升高及高溫干燥階段

采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時間中，進行的是高溫干燥，并且木材內部的含水率幾乎降到0。

第二階段：熱處理炭化階段

高溫干燥的進行，干燥窯內部的溫度上升到185℃到215℃之間。當達到所要求的溫度以后，根據后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。

第三階段：冷卻與含水率調節階段

后一個階段是通過噴蒸來降低溫度，當溫度降到80℃到90℃時，調節被處理木材的濕度，使其達到含水率4%到7%。

木材碳化

 

設備型號：

一種機型是按美國標準制造，以卡箍轉動鎖緊，密封性能 好。

另一種機型是按中國標準制造，以門轉動鎖緊，密封性能良好。

產品服務：

售前服務：提供防腐設備選型，籌建策劃，提供場地布局圖，木工機械選型。

售中服務：設備安裝，調試，操作培訓，生產工藝指導。

售后服務：在1年內免費提供產品質保服務，常年提供材料，藥劑，以及生產中出現的各種疑難提供技術支援。

技術特性：

設備壓力：-0.1~2.0MPa

真空度：0~-0.095Mpa、

設計溫度：0～260攝氏度

工作介質：水溶性防腐、阻燃、染色劑。

工藝：滿細胞法，高低頻壓法，雙真空法。

年產量：5000立方米~40000立方米

木材碳化窯

     木材蒸煮設備指用自然和人工方法強制對木材中的水分蒸發逸散，使木材的含水率降至符合使用要求的含水率，避免濕材在貯存、運輸和使用的過程中受蟲菌的腐蝕和木材劈裂、變形，進步木材制品的質量延長使用壽命。木制產品在未上漆之前，是會“呼吸”的，會隨著周圍環境的干濕度發生幾何尺寸的變化，不銹鋼儲罐下料預制場地采用彩條布等與碳鋼施工區域隔；主要區域鋪設木板；進行不銹鋼加工的滾板機的輥用不銹鋼皮包覆，并視需要更新；下料預制平臺架刷好防銹漆，接觸不銹鋼材料面襯不銹鋼板條；預制完的產品擺放在襯不銹鋼板條的胎具上。在不關閉真空泵的情況下，即保持原有真空度的條件下，加入防腐劑溶液。如果在防腐劑加滿壓力浸注罐之前關掉真空泵，那么浸注罐中殘留下來的空氣，或由處理溶液產生的蒸氣就被壓縮到浸注罐的上部，那么當繼續加防腐劑溶液時，這些氣體就會充填材堆上部木材中在抽真空時被抽空了的空間，這樣，就使這部分木材吸收較少數量的防腐劑溶液，造成同一批次處理的木材上下不均勻的結果。

木材炭化機多少錢

干燥過程造成的污染又常常是中國環境污染的一個重要來源，以年干燥能力1萬立方米的蒸汽干燥車間為例，且纖維素的吸濕性直接影響到限位的尺寸穩定性和強度。木材經過碳化工藝后，使羥基的濃度減少每小時排出的有害物質約為：量約40Kg、二氧化碳1900立方米、45立方米，還有少量的氧化氮，化學結構發生復雜的變化，從而使木材的吸濕性降低，尺寸穩定性提高。