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發(fā)布時(shí)間：2021-01-10 13:21
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無泄漏泵包括屏蔽泵、磁力泵、容積式隔膜泵、電磁泵等。根據(jù)工程習(xí)慣，無泄漏泵系指屏蔽泵和磁力泵，通俗稱之為無軸封泵。
在無泄漏泵中，屏蔽泵使用較廣。屏蔽泵主要有泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后軸承及推力盤等組成，電機(jī)與泵合為一體，定、轉(zhuǎn)子之間用非磁性薄壁材料制屏蔽套隔開，轉(zhuǎn)子由前后軸承支承浸在輸送介質(zhì)中。定子繞組通電后，電磁能透過屏蔽套傳入帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)葉輪輸送介質(zhì)。
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無泄漏泵廣泛應(yīng)用于:化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜項(xiàng)目中的氯水廢水處理和加酸工藝(目前國(guó)內(nèi)大部分離子膜、項(xiàng)目用泵均選用此類泵)、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電力、電鍍、染料、造紙、食品、紡織等眾多行業(yè)，在-20℃~150℃溫度條件下長(zhǎng)期輸 任意濃度的硫酸、鹽酸、、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、還原劑等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于、、易揮發(fā)、有毒、高溫、強(qiáng)酸堿、有機(jī)容劑和貴重液體的輸送。
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普通離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接，使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子。
一、屏蔽泵試車環(huán)節(jié)
( 1 ）清除泵內(nèi)閥門、管路及其附屬件內(nèi)的異物。
( 2 ）電泵以1 . 1 倍的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)密性試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)，檢查無泄漏合格標(biāo)準(zhǔn)。
( 3 ）冷卻水以0 . 4MPa 進(jìn)行試驗(yàn)，檢查有無裂紋以及泄漏現(xiàn)象。
( 4 ）根據(jù)電氣和接線盒里的符號(hào)正確接線，接線端子根部必須用絕緣管固定。
( 5 ）清除泵座及周圍的一切工具和雜物。
( 6 ）檢查各緊固部位的螺栓是否緊固。
( 7 ）檢查循環(huán)管線、冷卻系統(tǒng)管路是否暢通
二、屏蔽泵開車啟動(dòng)的工作要求
( 1 ）啟動(dòng)屏蔽泵，當(dāng)出口壓力表讀數(shù)達(dá)到額定揚(yáng)程的1 . 2 倍時(shí)，慢慢打開出口閥門。
( 2 ）測(cè)定排氣壓力和吸人壓力，TRG
表指示值、壓力和電流是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動(dòng)是否達(dá)到要求。逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通，達(dá)到要求。
( 3 ）排出壓力過小時(shí)，泵為逆運(yùn)轉(zhuǎn)。
( 4 ) TRG 表指示為紅域（過量程）表示屏蔽泵在逆運(yùn)轉(zhuǎn)，重新接線。在綠域?yàn)? . 3 以下指示時(shí)為正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（5 ）檢查泵內(nèi)有無混人異物產(chǎn)生的異常聲音和振動(dòng)等。
( 6 ）確定屏蔽泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再設(shè)定出口閥門開度和旁通閥門的開度。
( 7 ）記錄泵的工藝流量、旁通流量和逆循環(huán)流量。記錄電泵的
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三、屏蔽泵啟動(dòng)后需求檢查的指標(biāo)、數(shù)據(jù)？
( l ）檢查泵人口壓力、泵出口壓力、壓差。
( 2 ）檢查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允許值范圍內(nèi)。
( 3 ）檢查電壓、電流，是否達(dá)到銘牌的額定標(biāo)準(zhǔn)。
( 4 ）檢查有無異常聲音、振動(dòng)。
( 5 ）檢查緊固部件有無松動(dòng)、泄漏。
( 6 ）檢查循環(huán)管及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通。
( 7 ）檢查密封部位有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
四、屏蔽泵日常維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)
( 1 ）檢查電泵有無異常振動(dòng)。
( 2 ）檢查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允許范圍內(nèi)。
( 3 ）檢查液體循環(huán)管路及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
( 4 ）按時(shí)檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常，并做好記錄。
( 5 ）經(jīng)常檢查緊固部位的螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象及松動(dòng)后所產(chǎn)生的振動(dòng)。
( 6 ）檢查各密封部位有無跑、冒、滴、漏情況。
( 7 ）做到設(shè)備標(biāo)牌清晰，周圍環(huán)境清潔，設(shè)備表面無灰塵、油垢、雜物。
五、屏蔽泵在什么情況應(yīng)緊急停車
( 1 ）當(dāng)屏蔽泵人口斷液時(shí)。
( 2 ）當(dāng)TRG 表指示針在紅區(qū)時(shí)。
( 3 ）當(dāng)屏蔽泵內(nèi)有異常響聲時(shí)。
( 4 ）當(dāng)屏蔽泵劇烈振動(dòng)時(shí)。
( 5 ）當(dāng)屏蔽泵冷卻水套溫度過高或斷液時(shí)。
( 6 ）當(dāng)電動(dòng)機(jī)過熱時(shí)。
六、屏蔽泵檢修安全注意事項(xiàng)
（ 1 ）檢修前，將泵內(nèi)介質(zhì)排凈，關(guān)閉進(jìn)出口管路上的閥門或關(guān)閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。
（2 ）認(rèn)真細(xì)致地做好管路清洗工作，經(jīng)分析檢驗(yàn)設(shè)備管道處理合格后，辦理設(shè)備檢修手續(xù)。
( 3 ）切斷電源，掛上“禁動(dòng)牌”或“有人檢修”字樣的標(biāo)牌后，方可檢修。
( 4 ）檢修工具及拆卸、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊，做到文明檢修。
