淮安電液伺服數控折彎機供應價格合理「無錫市安迪碩」

　　普通的數控折彎機模具做簡單介紹：

　　1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了(此時機器不動作)。

　　2、行程調節，使用須要注意調節行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至底部時須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整。

　　3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

　　4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。

　　5、踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。

　　計算數控折彎機模具折彎角度方法是什么?很多人不知道數控折彎機刀模具通過電液伺服系統數控控制水平及深度定位(Y1、Y2軸)，所以一般你只需要根據圖紙選好合適的刀具，從系統刀具庫中調用相應的刀具，填空式的輸入材料類型、材料長度、厚度、每一道折彎的寬度、角度等參數，系統就會自動計算板材展開尺寸、R角、所需壓力、控制深度等參數。

　　接下來只需往里松板材和踩腳踏就可以完成了。比較好的系統如數控折彎機模具系統可以圖形編程，系統根據輸入數據自動生成產品二維或三維剖面圖形，顯示后當料位置和刀具位置及折彎工件實體圖，可以進行折彎模擬加工，加工時可以實體跟隨顯示，整個折彎過程非常清晰。

長年累月的加工中，數控折彎機雖然定期維保，但對于夾具、模具等易磨損配件而言，簡單的維保已無法保證其折彎精度要求，導致成形工件的角度常常呈波浪起伏狀態，折彎角度超差會影響工件折彎精度，乃至影響后續焊接等工序的正常進行。于是，操作工抱怨，裝刀擰螺絲、對刀、敲夾板/夾塊以及在折彎下模墊紙片等都需要時間，使得調試產品用時越來越長;管理人員抱怨，設備等待時間增加，生產進度延期，產品質量下降，精益生產無期;老板抱怨，人員成本未降，設備折舊如常，產品精度越來越低。

　　數控折彎機原有配置該設備于2007年開始投入使用，設備運行狀態良好，整體生產效率變慢，升級改造前的工況如下。

　　⑴裝滿全長上模需耗時5～10分鐘，選用分段上模，特別是裝夾特殊位置時，裝刀耗時更久。

　　⑵折彎上模反裝時無快夾功能，需手動緊固螺絲，裝滿全長上模需耗時15～30分鐘;若選用分段上模，特殊位置裝夾，用時則相應增加。

　　⑶折彎異形工件需考慮模具裝夾位置，手動多次移動快夾。

　　⑷更換模具后，上下模具需頻繁對刀。

　　⑸下模具底座需拆卸及調轉方向，增加操作工勞動強度。

　　⑹認為折彎長尺寸工件時角度偏差大，需要通過墊紙片、敲夾塊等手段來調整角度。