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發布時間:2021-10-24 01:20  
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陽極氧化的原理:
將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面等。如果表面生成一層黑色的膜,還要放在32%的xiao酸溶液浸泡20秒鐘,以便除去黑膜,最后用冷水沖洗干凈。例如鋁陽極氧化,將鋁及其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進行電解。
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區別:
陽極氧化與導電氧化的區別
1。陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的,它是一種電化學反應過程;而導電氧化(又叫化學氧化)不需要通電,只需要在里浸泡就行了,它是一種純化學反應。
2。陽極氧化需要的時間很長,往往要幾十分鐘,而導電氧化只需要短短的幾十秒。
3.陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米,并且堅硬耐磨;導電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能導電又耐大氣腐蝕,這就是它的優點。
4.氧化膜本來都是不導電的,但因為導電氧化生成的膜實在是很薄,所以就是導電的了。
鋁型材陽極氧化、電泳水洗的技術
在鋁型材陽極氧化(含電泳)等表面處理車間,各種(電)化學反應都是在(電)化學反應槽中進行,而水洗過程從原理上講并非十分復雜,因此現場管理往往十分注意各反應槽的管理與維護工作,而忽略了水洗的重要性。經驗表明在表面處理車間的工藝管理中,(電)化學反應液的維護與管理固然十分重要,但水洗過程不充分同樣也是導致表面處理品質不良以及表面處理生產線難以穩定生產的一個主要原因。方法是用四氯1化碳、三氯1乙烯或甲ben作清洗劑,將鋁件浸入,用毛刷刷洗,然后風干,再浸入水中,多次清洗。實際上水洗過程具有舉足輕重的作用。
東臺啟程精密電子技術有限公司致力于鋁制品表面陽極氧化處理,涉及的到的加工工藝有,普通陽極氧化、硬質陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工,歡迎來電咨詢!
鋁型材表面處理三大方式的優劣對比
鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及 粉末噴涂三種處理方式,每一種方式都各有優勢,占有相當的市場份額。