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發布時間：2020-12-17 07:23
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履帶吊車生產廠家常見的液壓噪聲及原因
1.履帶吊車生產廠家柱塞泵或馬達的噪聲
(1)吸空現象是形成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。當油液中混入空氣后，易在其高壓區構成氣穴現象，并以壓力波的方式傳達，形成油液振蕩，導致體系發生氣蝕噪聲。
(2)液壓泵內部元件過度磨損，如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內走漏嚴峻，當液壓泵輸出高壓、小流量油液時將發生流量脈動，引發較高噪聲。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會因部分磨損、拉傷，使活塞在移動過程中脈動，形成液壓泵輸出流量和壓力的動搖，從而在泵出口處發生較大振蕩和噪聲。此刻可對磨損、拉傷嚴峻的元件進行刷鍍研配或替換處理。而汽車吊相對來說需要在較高較開闊的環境下作業，一般廠房是不允許汽車吊在里面作業的。
(3)液壓泵配流盤也是易引發噪聲的重要元件之一。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽敞開處，都會使卸荷槽變短而改動卸荷位置，發生困油現象，繼而引發較高噪聲。在正常修配過程中，經平磨修正的配流盤也會呈現卸荷槽變短的后果，此刻如不及時將其恰當修長，也將發生較大噪聲。在裝配過程中，配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，而且其尖角方向與缸體的旋向須相對，不然也將給體系帶來較大噪聲。另外還有一個常用的方法便是在開車后，使履行件以快速全行程往復幾回排氣。
履帶吊車生產廠家單側反轉無力的問題
履帶吊車生產廠家單側反轉無力問題特征是當吊上負載時，順時針方向正常作業，而逆時針方向不動作，當空載時向順時針方向轉得快，向逆時針方向轉的慢。那么當履帶吊車發生這種狀況該怎么處理呢？
（1）反轉組織液壓回路是通過反轉組織液動閥操控液壓油流向，將液壓泵的輸出油量送到液壓馬達，使上車進行正逆兩方向的反轉。從操控閥來的油，進入到反轉操控閥中，當操縱手柄在中位時，液壓油流回油箱，回路卸荷。當手柄動作時，卸荷回路被堵截，高壓油進入到制動閥組中，并推進其中的液動換向閥換向，這樣高壓油就從單向閥側流入到馬達中，推進馬達滾動，回油經液動換向閥流到低壓管路中。4、吊臂技術是使用的五邊形或者是六邊形的設計，截面有著很好的抗彎的性能，中性也是比較好的。
（2）制動閥組中有兩個重要閥，它們分別負責馬達一個旋轉方向的滾動和緩沖，使反轉組織可以平穩地制動，并減少因為反轉組織中止時的慣性對整車的沖擊。其作業原理是，當制動組左邊進入高壓油時，制動閥的上腔和下腔一起進入高壓油，在繃簧的效果下該閥關閥，制動閥此方向處于截止，所以左邊形成高壓，推進馬達旋轉，而當液動閥處于中位時，左右兩邊回路被制動閥關閉，而此刻因為慣性作用，馬達還將進行旋轉，此刻馬達就成為一個泵的工況，在液動閥的右側形成高壓，并作用到制動閥上，因為此刻制動閥的下腔直接通向低壓回路，制動閥就會按繃簧設定的壓力進行卸荷，所形成的壓力就是對反轉組織的制動效果，卸荷后的油被補充到馬達的另一側，以避免出現真空，形成氣穴。現象：履帶吊車生產廠家前進與后退都向一邊跑偏掃除辦法是,按照毛病率從大到小的順序依次查看如下元件行走馬達、行走制動閥、主換向閥、先導手柄、中央反轉接頭、梭閥、主泵。
（3）因而，履帶吊車生產廠家的該問題可能是出在逆時針旋轉側的制動閥組上，該閥有可能形成單側無力現象。當通過拆檢后可能會發現，制動閥中的閥芯被一些鐵屑卡住，形成關閉不嚴，致使馬達逆時針方向卸荷，此刻就要清洗后拼裝，才可使問題現象消除。
履帶吊車生產廠家支腿打不開該怎么辦
履帶吊車生產廠家支腿打不開該怎么辦
打“支腿”是履帶吊車施工安全的保障，如果遇到支腿打不開的情況時應該怎么辦呢？以下我們列舉集中常見的故障現象以及處理方法：
故障1：某一支腿垂直油缸下沉
處理方法：該故障多為垂直支腿雙向液壓鎖故障，可與其他任意無故障的垂直支腿雙向液壓鎖進行互換來排除，互換作業前時注意將對應垂直支腿油缸活塞桿伸出，在垂直支腿的支腳板即將接觸地面且未受力的前提下進行拆換。
故障2：某一只腿垂直油缸重載荷時下沉，不受力后有反彈浮動
處理方法：該故障多為垂直支腿油缸故障，基本可確定為油缸活塞處內泄，需拆解更換密封，特別嚴重的拉缸現象就要更換垂直支腿油缸總成了。
故障3：多個支腿垂直油缸下沉
處理方法：該故障或為垂直支腿油缸漲缸(俗稱大1肚子)或為下部操縱閥組故障。可先檢測支腿系統壓力，壓力峰值在安全值以內時，可暫時排除油缸問題。也就是要更換下部操縱閥組了。
故障4：接頭松動造成油路漏油
處理方法：a. 應查找部位，擰緊;b. 密封件損壞，應更換;c. 管路有裂紋，應更換或焊補。
故障5：支腿收放失靈雙向液壓鎖失靈，鎖內柱塞被卡住不動
處理方法：a. 須拆洗、安裝和調整;b. 柱塞磨損嚴重，應更換新液壓鎖。
故障6：履帶吊車生產廠家吊重時支腿自動縮回
原因一：雙向液壓鎖中的單向閥密封性不好
處理方法：應拆下檢修，清洗后安裝、調整。
原因二：液壓缸內部泄漏
處理方法：須拆下檢查活塞上的密封件，更換新密封件后重新安裝。
