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發布時間:2021-07-31 21:37  
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鍛件產品是通過鍛造加工塑性變形的,鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產生塑性變形,獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。所以接下來給大家分享一下在鍛造鍛件時,金屬可能會發生一下情況。
在鍛造鍛件時,金屬可能會發生一下情況:
加熱不當所產生的缺陷可分為:由于介質影響使坯料外層組織化學狀態變化而引起的缺陷,如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。由內部組織結構的異常變化引起的缺陷,如過熱、過燒和未熱透等。由于溫度在坯料內部分布不均,引起內應力(如溫度應力、組織應力)過大而產生的坯料開裂等。
脫碳,脫碳是指金屬在高溫下表層的碳被氧化,使得表層的含碳量較內部有明顯降低的現象。
脫碳層的深度與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時間有關。釆用氧化性氣氛加熱易發生脫碳,高碳鋼易脫碳,含硅量多的鋼也易脫碳。
一般過熱的結構鋼經過正常熱處理(正火、淬火)之后,組織可以改善,性能也隨之恢復,這種過熱常被稱之為不穩定過熱;而合金結構鋼的嚴重過熱經一般的正火(包括高溫正火)、退火或淬火處理后,過熱組織不能完全消除,這種過熱常被稱之為穩定過熱。
過燒,過燒是指金屬坯料的加熱溫度過高或在高溫加熱區停留時間過長,鍛造鍛件的爐中的氧及其它氧化性氣體滲透到金屬晶粒間的空隙,并與鐵、硫、碳等氧化,形成了易熔的氧化物的共晶體,破壞了晶粒間的聯系,使材料的塑性急劇降低。過燒嚴重的金屬,鐓粗時輕輕一擊就裂,拔長時將在過燒處出現橫向裂紋。
銅脆,銅脆在鍛件表面上呈龜裂狀。高倍觀察時,有淡黃色的銅(或銅的固溶體)沿晶界分布。
坯料加熱時,如爐內殘存氧化銅屑,在高溫下氧化銅還原為自由銅,熔融的銅原子沿奧氏體晶界擴展,削弱了晶粒間的聯系。另外,鋼中含銅量較高時,如在氧化性氣氛中加熱,在氧化鐵皮下形成富銅層,也引起銅脆。
外觀檢查,確定表面有無缺陷及缺陷的程度、有無脫碳現象。檢驗材料是否符合尺寸與形狀公差的要求。通過斷裂試驗檢查材料內部縮孔和白點;通過熱斷裂試驗檢查材料的熱脆性。宏觀和微觀的夾雜物檢驗;通過硫印試驗檢查鋼中硫的偏析,并確定其偏析區。用顯微鏡檢查晶粒度;檢查金相組織。無損檢查:超聲波探傷、磁力探傷或渦流檢查。通過鐓粗試驗檢查材料的鐓粗性能;通過拉伸試驗、硬度試驗、沖擊試驗等檢驗力學性能。