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鍛件廠在切削加工不銹鋼鍛件時切削液和冷卻方式的選擇很至關重要，由于不銹鋼鍛件的切削加工性較差，對切削液的冷卻、潤滑、滲透及清洗性能有更高的要求，鍛件廠常用的切削液有哪些呢，下面就由寶華鍛造來帶大家了解一下吧。

1、硫化油 ：是以硫為極壓添加劑的切削油。切削過程中能在不銹鋼鍛件表面形成高熔點硫化物，而且在高溫下不易破壞， 具有良好的潤滑作用，并對不銹鋼鍛件有一定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆 孔、鉸孔及攻絲 。硫化豆油適用于鉆、擴、鉸孔等工序。直接硫化油的配方是：礦物油 98％，硫 2％。在直線上運行時，如果輪對偏離其在線路上的中心位置，則兩輪滾動半徑之差將使輪對向恢復其中心位置的方向運動。間接硫化油的配方是：礦物油78％～80％，植物油或豬油18％- 20％，硫1．7％。

2、機油、錠子油等礦物油：其潤滑性能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于鍛件的外圓精車。

3、植物油：如菜油、豆油等，其潤滑性能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等加工工序。

4、乳化液：具有較好的冷卻和清洗性能。也是鍛件廠常用的一種，在加工不銹鋼鍛件時有一定的潤滑作用，可用于不銹鋼鍛件的粗車加工。

鍛件，相信大家都不陌生，鍛件是在工業中比較常見的，那么當我們在鍛造前的準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設備、設計模具，鍛造的介紹你都了解嗎？下面就由寶華鍛造來簡單講一講吧。

鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、內含物或其他的瑕疵。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。這種方法生產的元件，強度與重量比有一個高的比率。這些元件通常被用在飛機結構中可改變的長度、可改變的橫截面。毛坯下料質量檢查，按毛坯下料質量要求確定檢查項目、檢查方法、檢查百分比以及執行者。鍛件的種類有：自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。

隨著社會的飛速發展，在如今的工業里鍛件是不可缺少的設備，那么隨著目前產量的增加對設備的熔煉的方法都有哪一些呢？讓我們一起來看一下吧。

1、鍛件圖上規定的機械加工余量、公差及余量按JB4249和JB4250有關標準執行。 

2、制造廠必須制定規范的鍛造工藝指導生產。  

3、鍛鋼件若采用鋼錠制作其主截面的鍛造比不得小于3，若采用軋材制作其主截面的鍛造比不得小于1.6。  

4、外觀質量及其修補