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機(jī)械配件：

球磨機(jī)配件有球磨機(jī)大齒輪、球磨機(jī)小齒輪、球磨機(jī)中空軸、球磨機(jī)齒圈、球磨機(jī)大齒圈、球磨機(jī)鋼球、球磨機(jī)隔倉板、球磨機(jī)傳動裝置、球磨機(jī)軸承、球磨機(jī)端襯等等。其中球磨機(jī)大齒輪材質(zhì)選擇：根據(jù)大型齒輪的工作條件不同大齒輪常用如下材料制造： (1)中碳結(jié)構(gòu)鋼 (2)中碳合金構(gòu)鋼 (3)滲碳鋼 (4)氮化鋼球磨機(jī)大齒輪的結(jié)構(gòu)由于使用要求不同而具有各種不同的形狀，但從工藝角度可將齒輪看成是由齒圈和輪體兩部分構(gòu)成。按照齒圈上輪齒的分布形式，可分為直齒、斜齒、人字齒等。

在目前不改變磨內(nèi)結(jié)構(gòu)的情況下，對磨內(nèi)研磨體的簡單替換，研磨體重量輕了沖擊力和磋磨力勢必小了，而且兩者減小的程度不同，沖擊力減小的更多些。這就會導(dǎo)致粉碎功能的供需失衡、以及兩大功能的等效失衡，兩種失衡的疊加勢必導(dǎo)致臺時產(chǎn)量的大幅度下降。如果暫時不想改變磨內(nèi)結(jié)構(gòu)建立新的平衡，沖擊力小了就會導(dǎo)致粉碎能力供給側(cè)不足，但可以從需求側(cè)調(diào)整，通過降低入磨物料的粒度來實(shí)現(xiàn)。就是加強(qiáng)對入磨物料的預(yù)粉碎，好在大部分的水泥粉磨系統(tǒng)配置有輥壓機(jī)，而且輥壓機(jī)的效率比球磨機(jī)高許多，這是一種正能量的利用。所以，強(qiáng)調(diào)使用陶瓷研磨體的粉磨系統(tǒng)必須前置有輥壓機(jī)、而且輥壓機(jī)是閉路系統(tǒng)。

利于設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行：

　　新型氧化鋁陶瓷研磨體磨耗低、維修周期延長。金屬研磨體的磨耗在30～40 g/t水泥。而新型氧化鋁陶瓷研磨體的磨耗是金屬研磨體的50%左右，使用壽命加長，維修工作量大幅度減少；磨機(jī)的整體質(zhì)量減輕，滑履軸瓦的摩擦減小，溫度降低，有利于磨機(jī)設(shè)備的安全運(yùn)行及延長使用壽命。

水泥與外加劑相容性能好

　　使用新型氧化鋁陶瓷研磨體后出磨水泥溫度降低20 ℃以上，過粉磨現(xiàn)象減輕，顆粒分布得到優(yōu)化，≤1 μm顆粒減少，3～32 μm顆粒增加，水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量降低，水泥與混凝土外加劑的相容性得到改善，為下游混凝土業(yè)所歡迎，有利于市場銷售。