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發布時間:2021-04-19 07:14  
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激光熔覆硬質合金的優勢
1、熔覆層晶粒細小、結構致密,能夠獲得較高的硬度和耐磨、抗腐蝕等性能。
2、熔覆時可對基體產生較小的熱影響區,工件變形較小。
3、熔覆層與基體材料之間可實現冶金結合,且熔覆材料稀釋率較低。
4、可熔覆多層,硬度和耐磨性成倍提高。
5、可以做到選擇性局部細微修復,有效降低修復成本。
6、粉末材料體系適應性比較高,大多數的常規及特種金屬粉末材料都可熔覆到金屬零件表面。
超高速熔覆屬于先進環保的再制造加工技術,針對替代鍍硬鉻軸類件,輝銳公司已成功開發了超高速熔覆設備和工藝方法,該設備可實現車削熔覆一體化加工。車削與超高速熔覆相結合的混合制造可以充分發揮效率優勢,使零件在一次裝夾定位后,增材與減材多種工藝結合一次加工出成品,避免了因重新定位產生的不必要的同軸度、圓跳動誤差,大幅提高涂層的質量和生產效率。另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出,而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。
自適應隨形激光熔覆是解決上述難題一個行之有效的方法,主要包括以下三個基本步驟:
1. 采用傳感器進行在線檢測:傳感器可以是接觸式、機器視覺、激光位移等多種,而且必須要建立起傳感器測量坐標系與機器人激光熔覆工具坐標系間的對應關系;
2. 自動數據處理:包括數據濾波、重構、建模等,一些應用還需要實現自動模型匹配、缺陷辨識等智能算法;
3. 自動路徑生成和工藝參數配置:在自動數據處理所建立模型基礎上,進行分層切片、生成填充軌跡,并根據缺陷類型,自動選擇優化工藝參數。
自主研發熔覆噴嘴產品優勢
1.同軸環形噴嘴聚焦性好,出粉細致,粉斑焦點直徑可達0.6mm,粉末利用率可達>90%
2.三點式、四點式噴嘴分別為三路、四路進出粉,適合更大粉量送粉,可滿足更的熔覆需求
3.線形噴嘴可結合條形光斑,滿足更大功率(≥4kw)下穩定的熔覆需求
4.標準安裝接口形式,幾種噴嘴可互換并匹配輝銳激光頭產品及同一噴嘴連接調節模塊