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蒸汽發生器運行中如何檢查及保養

鍋爐檢查及保養是不可忽視的一步，下面，河南景宇設備蒸汽發生器廠家就來說說蒸汽發生器運行中如何檢查及保養。

蒸汽發生器一般常規檢查：

a、 為確保安全閥、壓力表正常工作，必須定期進行校核;

b、減少急劇負荷的變化。

c、保持氣壓，水位正常范圍運行;

d、 每班對給水爐水蒸汽進行化學分板監督;

e、保持給水或循環水系統正常工作;

f、設有的自動控制裝置，應經常注意檢查調整，以保證機組能正常。

蒸汽發生器本體日常應檢查內容：

a、每天一次進行水位計的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示;

b、注意給水和燃料供給出閥門管道部分是否有泄漏;

c、檢查油料中是否混水;蒸汽發生器循回檢查各表計的指示，顯示的數據是否正常;

d、對轉動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位是否正常;

e、每班做好運行記錄，建立交接班記錄接轉制度。

1、采用煙氣余熱回收技術，減少煙氣損失。影響廢氣熱損失的主要因素是廢氣溫度。廢氣溫度越高，廢氣的熱量損失越大。目前、大多數蒸汽發生器都配備有省煤器，半冷凝或全冷凝煙氣余熱回收裝置等煙氣余熱回收裝置，可以降低廢氣溫度、提高熱效率。

2、過剩空氣系數的范圍值的波動。當殘留空氣系數過高時，相當于將過量的冷空氣吸入爐中。過量的冷空氣的這一部分不參與燃燒，而是被白白地加熱和排出，并且廢氣的熱損失增加。如果進入爐子的冷空氣繼續增加，如果溫度超過一定極限，爐子溫度將下降，不完全燃燒損失也將增加。當過量空氣比率太低時，由于氧氣不足，燃料不能完全燃燒，導致不完全燃燒損失增加。長期嚴重不完全燃燒會導致發生器受熱面積增大，影響換熱效率，煙氣損失將繼續增加。因此、通過合理地控制空燃比并使排氣熱損失和不完全燃燒損失降低哦來提高蒸汽發生器的熱效率是另一個關鍵點。

3、嚴格控制發生器水質和控制規模。發生器給水將包含各種雜質和水垢物質，例如鈣和鎂，并且發生器將不可避免地結垢。水垢的熱導率非常低，因此一旦表面被熱表面弄臟，發生器的排氣溫度將增加，并且由于熱阻的增加，排氣的熱損失也將增加。測試數據表明，在發生器受熱面上形成了1mm的水垢，廢氣的熱損失將增加2-4％。發生器受熱面的水垢越厚，熱阻越大，發生器的熱效率下降越多。發生器結垢不僅會降低發生器的熱效率，還會提高發生器受熱面的溫度，從而損壞受熱面，引起發生器發生故障。

近年來、世界各地針對廢塑料再生技術開展了新的研究，許多企業也結合廢塑料再生的特點引進實驗研究蒸汽發生器投入生產，以補充塑料原料供應，緩減資源緊缺。

某某公司采購景宇實驗研究蒸汽發生器，主要用于廢塑料再生新資源的硫化實驗，將廢舊的橡膠、輪胎等回收粉碎，再通過生產加工成跑道、皮鞋底、新輪胎等。試驗中需要用蒸汽將6L空間內溫度升至190°，對預熱時間無要求，但連接蒸汽發生器的管道有3-4米長，且管道口徑很小。

考慮到蒸汽在運輸過程中的熱損耗，景宇通過嚴謹核算，終給客戶配了一臺實驗研究蒸汽發生器。據后期反饋，客戶表示對這臺實驗研究蒸汽發生器非常滿意，設備參數性能可以滿足實驗要求。