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絲印制作網(wǎng)板和曬網(wǎng)板

1、洗網(wǎng)

印刷制版時一般采用專用的化學藥品進行洗網(wǎng)（如脫膜水、稀釋劑、洗潔精等），不過這種方法消耗時間，因此對于那些講時效的加工廠來說，此種方法稍顯麻煩，在此向大家分享一個有效的方法：選用去污力強的洗衣粉，如汰漬，潤濕網(wǎng)板，后用棉布打磨，這種方法除去污快外，還有利于感光膠的粘附，可謂一劍雙雕。（注意：對于上述方法，在打磨時需要雙面打，在對正面打磨時，用力需輕一些，以免網(wǎng)紗脫落。）洗網(wǎng)完成捂，將網(wǎng)放到烘干機烘干備用。絲網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。

絲印制作網(wǎng)板和曬網(wǎng)板步驟

涂布

所需物品：感光膠、上漿器（刮斗）、架網(wǎng)臺。

市場上的感光漿要求自己調(diào)用，可以用熱水先把感光粉調(diào)濕，后倒入感光漿中充分調(diào)勻，放幾小時后可用。小型廠可由制版工人來完成上漿，而大型廠有自動上漿機，厚度很均，其操作步驟：

·把干燥好的待用網(wǎng)放置在涂膠臺上，將網(wǎng)版放置平穩(wěn)，把感光膠倒入刮斗中。（注：適量）

·利用刮斗將感光膠均勻涂在絲網(wǎng)上，先涂印刷面（絲網(wǎng)的凸面），后涂油墨面（絲網(wǎng)的凹面），一般每邊涂布三遍。

·然后將網(wǎng)干燥，此過程為次。（注：線路、字符網(wǎng)印需進行二次涂布）

·如果要求厚網(wǎng)版，那么可分多次涂刷，即次涂膠后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干，取出絲網(wǎng)再次涂膠，根據(jù)所要求厚度，決定涂膠次數(shù)，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次，此次操作為第二次涂布。印刷招牌、紡織品、針織品時，用28目／厘米～78目／厘米絲網(wǎng)。（注：此次涂布只在絲網(wǎng)的接觸面進行）

·用電吹風或烘箱進行干燥，不要有虛干或沒干的現(xiàn)象，以免影響制版質(zhì)量。（注：脫落感光膠）

注意：涂膠工藝十分重要，網(wǎng)版質(zhì)量好壞，全靠涂膠，要求版面厚度均勻一致，有立體感。

曬網(wǎng)機曝光是需要注意什么

注意：曝光時間過短，會造成感光膠易脫落，線條變粗，阻焊擋點不牢，字符號不牢固等問題；絲印網(wǎng)版制作詳細步驟解析—印刷過程中網(wǎng)版質(zhì)量的好壞直接關系到印制品質(zhì)量的好壞，因此，網(wǎng)版制作工藝值得業(yè)內(nèi)人士深入研究與探討。而曝光時間達長，會造成顯影不盡或線條變細等質(zhì)量事故的發(fā)生。因此，特別建議，準確的曝光時間來源于科學的實踐，生產(chǎn)中曝光前一定要用曝光計算尺測定曝光時間，然后再固定曝光時間，切勿憑經(jīng)驗做事，盲目作業(yè)。