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?高速鍍硬鉻的工藝詳解

高速鍍硬鉻，蕞適合于鍍硬鉻，微裂紋鉻，也可用于光亮鉻等。應用該添加劑及其工藝，質量好、工藝穩(wěn)定、生產效率髙、節(jié)約電能、經(jīng)濟效益顯著。該工藝已在國內幾十家大中型企業(yè)使用，涉及紡機、活塞環(huán)、彩印制版、鋼鐵工業(yè)、產品、日用五金、減震器等方面，取得效果，產品達水平，是普通鍍硬鉻產品的蕞佳替代品。

工藝特點：

1、陰極電流效率髙，可達20-30%，節(jié)約電能。

2、不含氟、無稀土、無陰極低電流密度區(qū)腐蝕。

3、覆蓋能力強，鍍層均勻。

4、鍍層平滑、細致，十分光亮。

5、鍍層硬度， 950-1100 HV。

6、微裂紋數(shù)提高。

7、微裂紋數(shù)，在1000條/厘米,有較高的抗蝕性，有了上述特性，鍍層耐磨性能有顯著提高。

8、沉積速度3-114μm/h。

9、鍍液穩(wěn)定，易操作，易維護。

10、 鍍層與基體結合力強。

11、 有較高的抗蝕性。

鍍硬鉻鑄鐵工件大量析氫，無鍍層

可能原因及處理方法工件鍍前腐蝕過度。用兩倍的電流（DK=80～120A/dm2）沖擊鍍3min，再恢復到正常電流電鍍（DK=40～60A/dm2）；縮短浸蝕時間或降低浸蝕液濃度。

陽極浸蝕時間過長。用2倍的電流（DK=80～120A/dm2）沖擊鍍3min，再恢復到正常電流電鍍（DK=40～60A/dm2）；縮短陽極浸蝕時間（控制在15～30s）.

沒有使用沖擊電流施鍍。用2倍的電流（DK=80～120A/dm2）沖擊鍍3min,再恢復到正常電流電鍍（DK=40～60A/dm2）。

電鍍硬鉻工藝操作要求：

1、做好半成品毛坯的檢查，對不合格的毛坯能修復的做好修復工作，不能修復的另行處理。

2、經(jīng)檢驗合格的毛坯按公差大小分類，轉入下一道工序。

3、按電鍍硬鉻的工藝流程進行操作。

電鍍注意事項：

1、毛坯前處理應干凈。

2、毛坯在槽液中預熱應充分，工件溫度應接近槽液溫度。

3、電鍍過程中溫度變化應控制在±2℃范圍內。

4、鍍鉻零件進入槽液內離液面不應低于50mm。